高周疲劳强度怎么计算？ 关于疲劳强度计算准则你知道吗？
疲劳是材料、零件和构件在循环加载下，在某点或某些点产生局部的永久性损伤，并在一定循环次数后形成裂纹、或使裂纹进一步扩展直到完全断裂的现象。
为便于分析研究，常按破坏循环次数的高低将疲劳分为两类：①高循环疲劳（高周疲劳）:作用于零件、构件的应力水平较低，破坏循环次数一般高于10000～100000的疲劳，弹簧、传动轴等的疲劳属此类。②低循环疲劳（低周疲劳）:作用于零件、构件的应力水平较高，破坏循环次数一般低于10000～100000的疲劳，如压力容器、燃气轮机零件等的疲劳。实践表明，疲劳寿命分散性较大，因此必须进行统计分析，考虑存活率（即可靠度）的问题。具有存活率p（如95％、99％、99.9％）的疲劳寿命Np的含义是:母体（总体）中有p的个体的疲劳寿命大于Np。而破坏概率等于(1－p)。常规疲劳试验得到的S-N曲线是p＝50％的曲线。对应于各存活率的p的S-N曲线称为p-S-N曲线
高周疲劳强度怎么计算？
常规疲劳强度计算假设零件没有初始裂纹，应用标准试样实验得到的材料疲劳极限或S-N曲线为依据，再考虑零件由于表面状态、尺寸及几何形状引起的应力集中等因素。下图示以最大应力σ （max）为纵坐标，疲劳寿命N为横坐标，根据试验数据得到的S-N曲线。
钢材的S-N曲线的右侧是一条水平渐近线，水平线起始点对应的应力值称为疲劳极限。疲劳极限表明，只要最大应力小于疲劳极限，应力循环次数可以无限大而不发生破坏。水平线起始点的横坐标Ne大约为10^7，N>=Ne的区域称为无限寿命区。根据S-N曲线水平线段进行的疲劳强度计算称为无限寿命计算。
疲劳曲线的左侧是一条近似斜线，在斜线段N<Ns，称为有限寿命区，根据这段斜线所作的疲劳强度计算称为有限寿命计算。
疲劳强度计算准则
1.如果零件的应力循环次数N<=Ns（Ns为疲劳曲线上材料屈服极限σ [s]）对应的循环数，一般取Ns≈10^5，零件受静强度条件控制，不需作疲劳强度计算。
2.如果零件的应力循环次数N大于Ns，但是小于Ne（Ne称为应力循环基数），对于钢材Ne≈10^7。根据零件对应的疲劳强度σ [rk]′ 对零件进行有限寿命疲劳计算。
3.如果零件的应力循环次数N>=Ne，根据疲劳极限σ [rk]对零件进行无限寿命疲劳计算。
工作级别为M1-M3的机构，由于应力循环数少，不做疲劳计算。工作级别M4、M5的机构根据应力循环数N决定是否需要进行疲劳计算。工作级别M5以上的机构，其机构零件和金属结构都需要作疲劳计算。非工作机构可不做疲劳计算。沿海地区、台湾省、南海诸岛以及内陆山口地区自身高度大的起重机，如果金属结构自振频率小于4Hz，由于风振作用，在自重载荷和风载荷作用下，金属结构有可能发生疲劳破坏，不论起重机的工作级别如何，都需要进行疲劳计算。
