余工设计理念 成都中空吹塑生产批发厂家谈中空吹塑工具箱的设计理念
1、 产品结构设计 中空吹塑工具箱的设计原则: (1)综合考虑功能、外观、可成型性与成本 等因素。 (2)工具箱形状改变的地方一般不允许设 计为尖角,这会使应力集中,且难于成型。
吹塑工具箱的拐角、棱边、凹槽与加强筋要尽可能成较大的圆弧或球面平缓过渡。 (3)避免形状突变。 (4)容器尺寸包括壁厚不宜要求过严,尺寸 精度较低。 (5)由于吹塑件的壁厚较薄,塑料又具有较 大的柔韧性,因此对工具箱的刚性应当特别注意,可以通过工具箱的外表面添加凸凹花纹提高刚度。
如有些工具箱需要用图案、文字等表示商标,可以将商标采用凸、凹花纹进行显示,对提高刚度大有好处,还有浮雕的艺术效果。
(6)工具箱的铰链结构可以考虑采用连体 结构和分体结构,分体结构是箱体和箱盖单独成型,然后用1个金属或非金属铰链连接装配成一体,即独立结构,如图1所示。另1种是箱盖与箱体及薄膜状铰链一次成型,铰链为通道,成为连体结构。
分体结构的工具箱 图2 连体结构的工具箱及其对开模具 2、 主要原材料 目前生产中空吹塑工具箱使用的主要原料是HDPE,可加入20%的自身回收料,并可根据产品的不同用途添加2%的功能性母粒。
原料HDPE在低压(0.31)和 低温(80)下,以过渡金属为催化剂使乙烯聚合而成的,通常为线性共聚物或均聚物,其均重分子量为50万。宽的分子量分布可降低模口压力,减少型坯熔体的断裂,改善加工性能,提高速度。
密度为0.947~,高载荷下熔体流动速率(MFR)为1g/10min。由于产品制造时对聚合物各方面 的综合要求,尤其是它的高分子量使其具有极优良的韧性和耐环境应力开裂性,因而成型好的工具箱可抵御众多化学品的腐蚀,而它的高密度赋予产品足够的刚性和硬度,防湿性、耐磨性好。
再加上其适中的分子量分布可明显降低高分子量聚合物在流动中的难度,成型性好。 2.
3 生产设备 中空吹塑成型主要设备:挤出机、型坯机头、控制系统。 (1)挤出机主要起固体输送、熔融、混炼、排 气与熔体输送等作用。因制品有较大的飞边,整体消耗原料较多,这就要求设备有足够高的塑化能力,以缩短成型周期。
(2)型坯机头有2种: ①直角式机头,直接挤出式机头,需保证熔融料到达模口之前流速均匀; ②贮料式机头,由于流向的改变,产生了压力差和流速差。产生型坯垂伸原因可能是熔体温度太高,可以适当降低机身及机头温度,调 整相关参数。
(3)控制系统可分为: ①手动控制,改变模 口间隙以调节壁厚; ②程序控制,即在型坯成型过程中,按照已编好的程序自动调节型坯的壁厚分布。
模头的口模可以设计成放射式,口模与芯块可上、下移动,从而缩小或增大口模间隙,使型坯的厚度减少或增大;或通过改变挤出速度和出料速度,来控制型坯厚度。螺杆转速 的不稳定,熔体温度的波动或回收料含量的改变
