中科院最帅院士王德民 来自星星的石油院士:王德民获小行星命名
连续奋战100多天后,王德民终于推导出符合大庆油田实情的油井压力计算公式。经过鉴定,新的计算方法被认定为“松辽法”,并很快在全油田应用推广。实践证明,“松辽法”比“赫诺法”精确两倍。接着他又搞出二、三、四种测算方法。“松辽法”一直到现在运用了100多万次。
同样值得一提的,是王德民提出的三次采油技术。中国的人均石油资源,只有世界平均水平的11%左右。对于储量大的油田而言,如果采收率(即采出的原油占地下储量的比率)不高,产量也很难提高,因此,采收率是采油人最关心的指标。
当时,大庆油田的采收率是40%,也就是说,有60%的油采不出来。这是因为,在大庆油田开发之初,由于地下压力大,石油是自己喷出来的。这是第一次采油。后来地下压力不够,就要往油井里注水,借助水的力量把油带出来,这叫二次采油。注水驱油的后期,油田地下含水量增高,采出的石油减少,最严重的情况,甚至达到采出的100吨原油其中有95吨是水,石油的采出量只有5%。
王德民经常打比方说,洗衣服的时候如果清水洗不干净就要用洗涤剂。他研究的三次采油课题,就是如何加这个洗涤剂。
当时,三次采油不仅在大庆是个冷门技术,在世界也是个冷门。上世纪80年代,美国否定了这一技术,美国一否定,全世界其他油田也不选择使用三次采油。“但是我们要是不用,那60吨油采不出来,所以还是往这儿攻关来解决。”面对外界对该技术的否定,王德民还是坚持攻关,首次提出粘弹性可以提高采收率的驱油机理。
由于大庆石油含蜡高,遇冷容易凝固。曾有外国专家说,只有把大庆油田搬到赤道上,三次采油才能成功。经过无数次试验,王德民的三次采油技术终于可以实际应用了。1993年,投资十几个亿的厂房建了起来,产量也写入了生产计划。欢欣鼓舞之际,问题又来了,比麦芽糖还黏稠的聚合物往地下注入时注不下去。
很多人心目中,原油在地下就像一条流淌的河。实际上,原油存在于地下非常微小的孔道中,孔道尺寸只有几微米,相当于人头发的1/10。为此,王德民从理论与实践上解决了注聚合物后出现的地面流程不适应和井下管柱严重偏磨的若干难题,建成了世界上应用聚合物驱油规模最大、效益最好、工艺最先进的三次采油生产基地,使大庆油田5000万吨年产量连续稳产了27年,创出了世界同类型油田长期高产稳产的奇迹。
聚合物驱油技术的成功,相当于又找到了一个储量上亿吨级的新油田。
