杨度扬子江歌 扬子江:“中国质量”之歌唱响世界

原标题:扬子江:“中国质量”之歌唱响世界

风正顺,帆正扬。艰难险阻何足惧,航程万里吾往矣!剑斩龙,舟劈浪。高歌一曲惊天下,中国质量,还看扬子江!

▲扬子江药业集团勇夺5枚国际QC发表金牌。▼2015年,集团银杏叶片和银杏叶提取物双双通过欧盟GMP认证

连续12年蝉联全国医药行业QC成果发表一等奖总数“桂冠”;2014年~2015年,分别荣获中国品牌榜生物医药板块品牌强度和品牌价值第一,企业品牌成为中国医药最强品牌;2014年、2015年连续两年荣获中国医药工业百强榜首位,连续7年跻身全国医药工业百强榜前三甲;全国质量标杆企业……这一系列的荣誉,见证了扬子江一路走来的辉煌,见证了扬子江成为中国最强企业的努力,也见证着扬子江距离世界一流企业越来越近的步伐。

随着扬子江成为国内唯一获得2016年“全球卓越绩效奖(世界级)”的中国制药企业,在第41次国际质量管理小组竞赛(ICQCC)上荣膺“大满贯”,两年共摘取七项国际QC金奖,一曲“中国质量”之歌已经响彻东方,惊艳世界。

▲尖端设备保证了药品的质量。

出类拔萃

笑傲国际舞台

近日,亚太质量组织(Asia Pacific Quality Organization)发布2016年“全球卓越绩效奖”(Global Performance Excellence Award)评审结果,扬子江药业集团荣获“2016年度全球卓越绩效奖”(世界级),成为国内第一家也是唯一一家获得“全球卓越绩效奖”(世界级)的制药企业。

全球卓越绩效奖是企业卓越绩效方面唯一正式的国际认证,是目前唯一一个跨国家和地域的用于表彰追求卓越组织的国际性管理奖项。据了解,从2000年开始至今,十六年获得此奖项(三个级别)的组织只有201个。

2015年底,扬子江就开始着手申报工作,从领导、战略、顾客与市场、资源等7方面进行梳理、总结。负责申报全球卓越绩效奖工作的扬子江药业集团总经理助理刘秀霞介绍:“这是对企业各方面管理成熟度的考量,也标志着企业能否做到可持续发展。”

如果说,获得“全球卓越绩效奖”(世界级)标志着扬子江的质量管理水平已跻身世界一流,而在8月份获得5项“国际质量管理小组大会”ICQCC金奖,实现大满贯的战绩,则是扬子江质量管理水平的具体体现。

今年8月23-26日在泰国曼谷举行的ICQCC,一共有12个国家和地区参赛,中国派出了90人的代表团,包括中国航天、中国核电、扬子江、海尔等18个企业派出34个课题参加发表。作为中国质量管理的“梦之队”,扬子江药业集团派出了17人代表团,5个课题参加发表,全部获得金奖,实现大满贯。

“QC活动是群众性的质量管理活动,扬子江药业集团有近百个QC小组组织了上千一线的员工,常年开展QC攻关,由量变到质变,推动质量管理持续改进、持续提升。”扬子江药业集团制造部副部长胡征对QC活动的看法,似乎揭示了扬子江的产品质量为何不断提升的秘密。

扬子江药业集团董事长、总经理徐镜人认为,此次在国际舞台上取得如此喜人成绩,标志着企业质量管理已达到国内领先、与国际接轨的较高水平,扬子江将以此为基础,进一步夯实一致性评价工作,稳步推进制剂FDA注册工作,实施国际化战略,向国际一流质量管理水平迈进。

大国工匠

细微之处显精神

此次五项获得金奖的QC课题均是从小处着手,却解决了一线中最现实的大难题,包括:建立百乐眠胶囊中微量重金属定量检测的新方法;设计头孢粉针剂A品种生产线充氮装置,降低头孢粉针剂产品残氧量;降低依帕司他原料药杂质含量达到原研标准;降低胃苏颗粒乙醇残留量;寻找新的压片机清洁方法。

扬子江药业集团海慈生物药业制造部朱圣红部长和伙伴们承担了一项QC课题的攻关工作,降低依帕司他原料药杂质含量。

“我们发现杂质含量和降温太快、溶剂配比等因素都有关系,就进行了相应的设备改造和工艺参数的优化,现在杂质含量已经从原来的0.29%控制到了0.07%,达到原研药的标准。”朱圣红提供了一组对比数据。

早在几年前,徐镜人就提出要求“原料药要和原研药对标,达到原研药的各项标准”。“这些要求为原料药打入国际市场提供了基础。目前,该产品已经向韩国,俄罗斯供货,日本也正在洽谈中。”朱圣红透露。

再比如头孢粉针剂,扬子江拳头产品剂型之一,在行业内这类产品面临一大难题:化学稳定性较差,易氧化变色,效期内头孢聚合物上升的问题。目前,业内普遍采用充氮保护,残氧量越低对产品质量越有利。美国市场该类产品的顶空残氧量已达到3.2%。

为赶超标杆企业,进军国际市场,头孢粉针剂车间“STAR”QC小组用两百多个日夜攻克了这个困扰一线多年的顽疾。

“STAR”QC小组成员,头孢粉针剂1号车间的车间主任助理张少坤介绍,他们通过摒弃原有点对点的充氮装置,选择直线式充氮装置等方式最终攻克了这一难题。目前,该产品的顶空残氧量能控制在2%以下,已超过美国市场水平。

不计成本,保证质量,是扬子江一直以来处理成本和质量关系的原则。在这种理念的指引下,扬子江成为很多先进设备的首家引进者。“比如冻干粉针,目前80%左右的国内企业对灌装好的药液是用人工搬运方式运送到冻干机器。我们投入巨资,引入全自动进出料系统,减少人的因素带来的污染风险。”集团总经理助理,主抓生产的沙琦高级工程师告诉笔者。

至善臻美

从优秀走向卓越

扬子江药业集团于2005年引入“卓越绩效模式”,不断吸收借鉴国际先进的管理体制和管理经验,把实施“卓越绩效模式”作为持续改进、追求卓越、打造具有国际竞争力的世界一流药企的战略举措,推动企业从优秀向卓越跨越。

徐镜人曾经说过一句话,在业界广为流传:任何困难都不能把我们打倒,唯有质量。这种对质量深深的敬畏感,对质量极致的追求,已经深深渗透到扬子江每位员工的骨子里。

扬子江每年有两个质量月,3月和9月,每一次质量月的宣传、动员、布置、总结工作会,徐镜人必定出席,亲历亲为。而实际上,对于扬子江人来说,每个月都是质量月,每年都是质量年,每天都是质量日。“质量是企业的生命,是员工的饭碗”,“药品质量是设计和生产出来的”,这些理念早就和“饿了吃饭,困了睡觉”一样,成为扬子江人的一种本能。

在扬子江,“质量月”活动并非是生产部门的专利,需要全民动员、人人上阵,“质量二字并非仅仅是指药品的质量,我们非生产部门,也要积极参加质量月活动,不断提升自己的工作质量和服务质量。”一位行政部门的员工告诉笔者。

近年来,扬子江还非常注重借外力,请“专业的人来做专业的事”。“参照国际化、集团化的标准来提升自身的管理水平,搭建国际化的扬子江质量管理模式,目的是将质量再上一个新台阶。”分管质量管理的总经理助理石晶萍告诉笔者。

“我们评价员工是否合格与优秀,主要有4个准则——能否持续达成Current四维一体状态;能否持续达成和保持良好的工作绩效;能否乐意帮助团队和他人改进工作绩效;能够按照SDCA的理念持续改进和创新。”沙琦介绍。

这种螺旋上升的闭环评价系统让每个员工不断成长发展,进而凝聚成巨大的能量,推动扬子江至善至美,一步一步从优秀跨越到卓越,成为中国最强,世界一流的企业。

启于高远

做世界一流企业

把质量视若性命,对形势的敏锐把握,让徐镜人总能先人一步,站得更高,看得更远。早在90年代初,国家还没有强制推行GMP,扬子江就已启动了GMP的建设。“我们是国内最早一批通过GMP的企业。”沙琦介绍,“国家要求注射剂在2013年底,口服剂在2015年底前通过新版GMP。我们在2010年就开始准备工作,所有剂型,所有子公司,全国10多个子公司,40多个车间,全部在2013年底通过。”

近年来,国家倡导大型企业走出国门,走国际化之路,扬子江早在几年前就开始布局国际市场。2015年扬子江生产的银杏叶提取物和银杏叶片双双通过欧盟GMP认证,成为国内第一家打进欧洲市场的银杏叶相关药品生产企业。扬子江的目标是到2017年,仿制药率先同行符合一致性评价要求,到2020年,所有生产车间达到美国FDA和欧盟GMP水平。

徐镜人表示,扬子江药业要向国际先进的质量管理模式看齐,大力推进美国FDA和欧盟GMP认证,以全球的视野拓展扬子江的质量管理之路,力争在“十三五”把扬子江打造成具有全球质量、品牌竞争力的国际化医药集团。

截至目前,扬子江有40多个中西药制剂在欧洲、亚洲和非洲十多个国家或地区注册成功并销售;奥美拉唑肠溶胶囊、银杏叶片等6个制剂通过欧盟GMP认证,成功打进欧洲市场。

绿树如盖,山石嵯峨,芳草茵茵,繁花烁烁。穿行在扬子江厂区,看不到工业管线,听不到机器轰鸣,就像是个美丽静谧的大学校园,而在静谧的背后,却运行着中国医药行业的一艘巨舰,承载希望,日夜兼程,驶向全球医药蓝海。