乳业教父郑俊怀十年卧薪尝胆 红星埋头五年铸造放心品牌
鲁迅说过:"真的猛士敢于面对惨淡的人生,敢于正视淋漓的鲜血。" 在中国第一代企业家中,南有褚时健,北有郑俊怀,他们在人生的顺境时创造了一代商业传奇,而在人生的逆境时,他们更是愈挫愈勇,褚时健创造了"褚橙"品牌,而郑俊怀更让红星大放异彩。
有着乳业教父美誉的郑俊怀,十年前因为各种复杂原因离开了他一手缔造的伊利乳业,2009年他宣布重出江湖,彼时,整个中国乳业在被三聚氰胺所引发的信任危机中摇摇欲坠,但他却宣布将要做中国最好的奶粉,做最新鲜的奶粉,做鲜活的奶粉。
他把自己下一个再战江湖的目标选定在牡丹江市的红星,携巨资投建一座一流水准的现代化婴儿奶粉生产工厂,这个工厂全部采用德国进口设备,生产工艺和标准按欧盟的要求进行。
上世纪八十年代,郑俊怀凭一己之力将一个内蒙古的小小食品厂,建造成为中国最大的乳业品牌——伊利,以其在乳业滚爬摸打多年的经验,以及其在跌宕起伏的人生中的感悟和历练,再次出山的乳业教父,将为中国乳业提供怎样的一张答卷?
为了探究这样的问题,近日,笔者专程去坐落在黑龙江牡丹江市的红星集团看个究竟。
天造地设的乳业基地
黄金奶源带,这是红星最鲜明的标签。
尽管牡丹江身处东北平原,但其实它在黑龙江东南部,属于长白山脉支系的盆地里,周围被矮矮的群山环绕,牡丹江在盆地里逶迤而过,红星透明工厂恰如一个妙龄少女在江边梳妆打扮。
因此牡丹江素有塞北小江南之称,具有得天独厚的纯天然无污染的自然环境。其常年平均气温4.5摄氏度,年平均降水量600毫米左右,森林覆盖率63%,红星工厂可以说是建设在森林中的工厂。
最重要的是牡丹江位于世界黄金奶源带,同荷兰、美国、英国等欧美国家的优质牧场处于同一纬度,这样的地理位置特别适合发展畜牧业。
什么是"黄金奶源带"?地球上纬度在45度左右的地区都被称为"黄金奶源带",而牡丹江的纬度是43-45度之间,加上这里的日照时间长、得天独厚的地理环境、纯净的空气中负氧离子量最高可达每立方厘米5000个、优质的山地条件孕育出优质的牧草。
牡丹江市可利用的天然草原面积达126万亩,其中苜蓿草种植面积巨大,它植物蛋白含量高,营养丰富,被视作最为优质的食草。据红星的工作人员介绍,总投资6.5亿元,养殖规模2万头的红星生态牧场正在建设中。
而离红星不远的镜泊湖则以其旖旎的湖光山色享誉国内外,这里不仅仅到处飘荡着满族的先民们神奇的传说故事,而且盛产汁液香甜的瓜果,大自然的乳汁滋润着这块富饶的土地。
精心打造的工艺流程
工艺流程是确保乳品质量的基础,如果其产品是食品,则要确保每一个环节,每一个细节,每一个工序,每一个时段都要有先进而恰到好处的制造手段和设备。笔者亲自参观了红星奶粉的生产流程,以及奶粉的包装车间,水处理车间,前处理车间,化验室和干燥塔工段。
红星采用干湿复合法生产婴幼儿配方奶粉。其中主进风185-195℃;预热70-75℃;高压泵上升2℃;流化床水分6-7%;冷却风机一段60-70℃,二段55℃,三段35-45℃,终25-26℃;高效过滤器;筛网三层,旋风30%细粉中15%回收,剩下去布袋。采用高塔,焦粉少,进风温度低,柔和干燥。
红星吸收了国际乳业科技近5年来的最新成果,达到国内领先、国际一流的水平。包括独特的六大技术优势:一是前处理设备:采用德国GEA公司的进口系统。二是除芽孢系统:可去除牛奶中99.8%~99.9%的芽孢菌。
三是DHA、ARA的微胶囊化包埋技术:最大限度的避免营养物质的破坏。四是旋风分离器:降低细粉,增加产品的流动性。五是塔顶雾化监控及红外监控系统:可以直观的看到雾化状态和塔内温度变化,雾化监控可以及时发现影响产品质量的隐患,红外监控可以提前预警干燥塔火灾隐患。六是异物检测装置:灌装前和灌装后的两级异物检测,可保证剔除可能进入奶粉包装中的异物。
建造一座技术先进、品质优良的食品企业,硬件的投入必须到位。红星的检验室具有与国家乳品检测中心相当的装备水平,价值上千万,这在国内的奶粉企业中较为罕见。笔者注意到,在色谱实验室的仪器间有5台液相色谱仪,主要检测维生素、碘、肌醇、脂肪酸及三聚氰胺、黄曲霉毒素、农药残留等。
实时精准的质量控制
如何做到对乳品质量的精准控制,是食品企业的一大难题,红星乳业以先进的理念和对消费者负责的态度实现了这一目标。
红星的工作人员给笔者讲解了红星乳业的质量控制体系。从工厂到消费者的产品流通过程看,从牧场采集的牛奶送到工厂后,经过加工成为产品,然后经过检验后进入仓库,最后经过运输送到消费者手中,中间省区了经销商的环节,从而让利给我们消费者。
这个过程打造了产品与消费者之间的0距离。从销售模式上,网络直购超便利;从销售价格上,厂商直供反暴利;从牧场奶源上,牧场奶源更新鲜。一切坚持,只为最好品质!
为了做到让消费者放心,红星透明工厂在适量信息监控上实行全信息追踪,红星在牧场奶源,原辅料到货,生产过程,检验过程等6大环节上进行全过程质量监控,笔者可以通过罐体上的二维码查看各环节的信息。
笔者还看到,每个车间都有一个电脑中控室,所有的流量、温度、压力等几百个数据全部在操作人员实时掌握之中。如果数据出现异常控制室的报警装置会启动报警,报警信息将在所有的屏幕上显示,当故障清除后,操作者可从工艺步骤停止点重新启动程序,以达到高精度生产、高精益控制。