马晓峰采购 降低采购成本与供应商管控技巧——马晓峰

导读:降低采购成本与供应商管控技巧——马晓峰.txt你不能让所有人满意,一路勃起你以为我会眼睁睁看着你去送死吗?我会闭上眼睛的降低采购成本与供应商管控技,以改善内部采购关系和外部供应商关系[适用时间]内训----可根据客户的实际需求进,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别――常识和误区全面立体剖析供应商的报价,价格=成本 价值,我们如何入手别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样

降低采购成本与供应商管控技巧——马晓峰.txt你不能让所有人满意,因为不是所有的人都是人成功人士是—在牛B的路上,一路勃起你以为我会眼睁睁看着你去送死吗?我会闭上眼睛的降低采购成本与供应商管控技巧——马晓峰[受训对象]采购总监(经理)、采购工程师、采购分析师、Sourcing、Purchasing、采购专员、采购计划专员、供应商管理专员、SQE、供应部、采购部、质检部、商务部等与采购业务之有关人员[收 益]了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法掌握实施降低采购成本的技巧正确分析供应商报价的方法比质比价的策略洞察成本日益升高之内幕改善供应商质量的管理方法提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加生产柔性控制库存的策略及采购计划的制定防止采购腐败的技巧技术变更和质量变更的应急措施洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系,以改善内部采购关系和外部供应商关系[适用时间]内 训----可根据客户的实际需求进行调整[培训大纲]第一部分 采购成本分析与降低采购成本1、采购价格的全面认识采购单价≠采购成本,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别――常识和误区全面立体剖析供应商的报价,价格=成本 价值,我们如何入手别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样的解释案例:陶氏化学(DOW)的采购价格和价值的传递2、采购价格分析(1)采购价格的组成:固定成本和变动成本――材料、人工、加工制造――研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊――物流费――税金、利润案例:关键在于关注要点,日本高田(KATAKA)的精细分析,可以不理解但必须尊重日本人的精细态度(2)对报价进行专业的渗透性分析――报价分析,点对点的分析(point to point) 根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国――财务分析之变动成本分析: 部件和原料的分析原理:市场差异、地区差异、国产化因素.

.....――财务分析之固定成本分析:诸如各种费用的分摊本质,他们的依据是什么――技术分析:工艺流程及技术参数,特殊工艺的添加是否会导致价格的上升――利润分析:利润标准的设置,不能让供应商任意的摆弄我们――固定的利润水平(level)和灵活的利润水平在采购中的应用案例:上海电气西门子汽轮机的采购价格分析(3)采购价值分析,供应商提供产品的附加值分析――是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力

――垫资周期的长短之比较案例:西安ABB采购时对供应商的附加值要求分析案例:苏州3M的附加值采购比较3、比质比价体系的建立及应用――综合成本分析-QCDSO(1)Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整(2)C cost 成本分析,是否有最小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗(3)D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期标准不同的价格(4)S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,最好是最佳时间(5)O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更.

.....(6)单一供应源不存在价格分析案例:施奈德的比质比价的体系分析第二部分 供应商管控实施技巧1、供应商管理,引入供应商管理档案--(包括权重比例)内容分析:(1)总体情况(15)(2)生产制造(15)(3)质量(20)(4)技术\研发(15)(5)物流交货(15)(6)原材料采购(5)(7)合作程度(10)(8)生态(5)----总分100分,质量为第一档次2、供应商交期管理(1)分析交期不准的原因及根源—交期不准面面观(3)根据不同的原因来制定出具体的措施,改善交期的必经之路--驻厂(in house)--弥补计划失误的不足--解决物流的失误--供应商产能的问题--质量瑕疵--备库存或VMI(vendor management inventory)--交期不准确下的应急方案的制定3、供应商质量管理(1)SQE在公司的定位及职能表现(2)实施供应商质量管理的条件(3)与供应商共进退的具体措施及实施技巧--APQP的技术模拟,前期介入比后期介入值得推广,怎么介入--SPC的应用,用数据来说话,从样品试制到量产--质量平行跟踪,从供应商的生产线到我们的生产线该如何跟踪--PPM法则使用的局限性分析--质量外包可行吗--质检部门的应该履行的义务还有哪些漏洞吗,8D报告----是一招吃遍天吗案例:大众的SQE漫漫之路4、供应商绩效评估的指标---学会用数字说话(1)定位----SWOT分析(四角模型分析),对于供应商的评估,我们不能用同样的评估标准对待不同的供应商--第一象限:放弃--第二象限:引导--第三象限:控制--第四象限:帮助(2)评估指标的设置,不是简单的打分,不是简单的老拷贝供应商档案管理的模式(3)评估团队的人员结构组成或如何搭建(4)如何防止评估人员的结论主观化,遏制采购腐败后的采购评估不实之现象5、供应商绩效评估的后续行动---决定供应商的去与留案例:KPI(关键绩效指标) BSC(平衡计分卡)在BASF的应用