温格工艺:重新定义空调安装

2017-12-18

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文章简介：小编在之前的安装日志栏目中介绍了很多传统中央空调的安装流程,其中大部分都采用了类似的辅材和安装工艺例如铜管.焊接等.施工员的熟练程度直接影响到了安装质量的好坏.

小编在之前的安装日志栏目中介绍了很多传统中央空调的安装流程,其中大部分都采用了类似的辅材和安装工艺例如铜管、焊接等。施工员的熟练程度直接影响到了安装质量的好坏。每个品牌厂家甚至是每一个经销商都有自己的一套安装标准。因此,要真正意义上实现规范化安装确实是有一定但难度。这次,小编带大家进入杭州温格科技有限公司的安装现场,感受不一样的安装流程和工艺。

温格工艺,旨在通过标准化材料、标准化工具并结合科学、标准的工序,来减少安装材料的种类和数量,借此来提高安装效率。通过采用温格工艺,经销商可以降低用工成本、材料成本从而提高自己的利润;施工员通过规范化安装减少单位工程的工时;同时,客户可以体验到高品质中央空调享受,从而实现“易、快、好、省”。空口无凭,小编将通过具体的安装流程来展示“温格工艺”安装。

一、吊装内机

传统的中央空调内机吊装施工员首先要确定安装位置,在顶面打入吊筋,之后还要进行切割钢筋、打磨等一系列工作。最后,需要两个施工员用人力将内机抬至顶面安装固定。这种工艺需要切割机、螺丝、垫片等工具,在抬升机器的过程中也要耗费不少的人力。

这次温格安装内机的方法也让小编大开眼界,施工员在地面就可以完成内机的吊装。安装时,施工员首先确定好内机的安装位置用温格专用的通丝钳就可以将碳钢通丝截好,而且截面相当的平整,从而就省去了打磨的步骤。

再将通丝用专用的螺母垫片安装在内机的四个脚上。内机抬升是温格工艺的一大亮点,只见施工员将内机放置在一个架子上接通电源,按一下开关。架子就自动提升至顶面高度,也不用耗费施工员的一点力气。

据了解这种温格专属内机提升机最高可将内机提升至5米多,最大承重可达到150公斤,几乎可以吊装市面上所有的室内机。内机提升好后,施工员再用专用的炮钉枪将吊筋上的铆钉打入顶面。技术人员说温格的这种炮钉可打穿3公分的钢板,因此稳定性相当不错。四个炮钉打好这样一台室内机就吊装好了。从头至尾都没有看见施工员用到梯子,这样不仅省力而且大大提高了工作效率。

二、预制冷媒管

温格所有的冷媒管都采用预制管。主体管路采用合金管,比铜管更加环保,硬度更大。管路出厂时就已经包好了保温棉,与普通的橡塑保温不同,温格采用了B1级PE保温,保温性能好而且耐腐蚀性更佳,即使室外的管路经过风吹日晒也不会影响保温效果。

考虑到美观,温格的保温棉有多种颜色可以选择。在冷媒管较多的情况下,多种颜色也可以提高辨识度。管路到达现场后直接拆开包装就可以使用,施工员唯一要做的就是按照所需长度截取长度。使用温格专用手动割刀,这一步也是“小菜一碟”。

温格的弯管制作也别具一格。大管径的冷媒管温格有相应尺寸90°弯管,直接接入管路即可,即快捷又方便。小管径的冷媒管采用类似于电管的弯管方式,将复合材料的弯管器插入冷媒管中,按照所需角度制作弯管,再将弯管抽出即可。由于合金管硬度较大,弯管方式也比较科学,制作出的弯管不会变形。减小了冷媒在弯管处的局部阻力,制冷制热效果更佳。

三、冷媒管连接

温格的另一大亮点就是它的“无火连接”。众所周知,焊接的好坏和焊工的技术直接相关,从而影响到中央空调的使用效果,焊接的操作不规范甚至会导致漏气等不良后果。所谓无火连接就是在冷媒管所有的连接处都没有焊点而是通过温格专用的洛氟环将两段管路连接在一起。

这样,就可以避免由于焊接不到位造成的漏气等隐患。一些转角等焊接难点用洛氟环也可以轻松搞定。施工不用带着重重气瓶到现场,取而代之的则是一套简单的工具。连接时只要将两端的洛氟环套好,用专用压钳一压就可以将连段管路牢牢的连接在一起,整个过程不到3分钟。这样的工艺不仅大大提高了工作效率省时省力,同时也提升了施工的安全系数。

四、冷凝水智能排放系统

中央空调室内机通常会有是否带冷凝水提升泵之分。提升泵的作用就是在冷凝水系统扬程比较大排出比较困难或者需要负角度排管的情况下利用泵将冷凝水打出室外,但是这样的内机价格相对会比不带提升泵的贵一些。温格的空调冷凝水智能排放系统就是在不带提升泵的内机接管处安装一个外置提升泵系统,再接上温格专用冷凝水管将冷凝水排出室外。

效果完全可以达到自带冷凝水提升泵的室内机,而且安装十分便利。这种冷凝水智能排放系统不仅可以降低成本,而且省去了冷凝水管排管的过程,大大缩短了冷凝水系统的安装时间。