王华明增彩制造 从大飞机到核电站:王华明成增材制造推动力量

2018-02-20
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文章简介："打造一个大型锻件,要几百吨钢材和三年时间,做完后只要检验不合格,几千万元就打了水漂."南方增材董事总经理朱志宇曾在受访时表示.南方增材希望通过3D打印技术解决这一问题.朱志宇称,压力容器.蒸汽发生器.稳压器等大量核反应堆中的核心部件,都能通过增材制造进行生产.目前,上海核电工程设计院与南方增材正在进行合作,计划使用3D打印技术生产蒸汽发生器管板.但上海核电工程设计院目前的态度,只是"试试看",并无计划在核电装备制造上全面引入3D打印,在蒸汽发生器管板方面的合作亦如

"打造一个大型锻件,要几百吨钢材和三年时间,做完后只要检验不合格,几千万元就打了水漂。"南方增材董事总经理朱志宇曾在受访时表示。

南方增材希望通过3D打印技术解决这一问题。朱志宇称,压力容器、蒸汽发生器、稳压器等大量核反应堆中的核心部件,都能通过增材制造进行生产。

目前,上海核电工程设计院与南方增材正在进行合作,计划使用3D打印技术生产蒸汽发生器管板。

但上海核电工程设计院目前的态度,只是"试试看",并无计划在核电装备制造上全面引入3D打印,在蒸汽发生器管板方面的合作亦如此——该设备属于核级设备,双方的合作仅限于试验,暂时不会推向实际的工程运用。

上海核电工程设计院院长郑明光告诉笔者,涉足3D打印的主要目的,只是为未来做储备技术。他称,核电设计院不仅要着眼于现在,更多时会为10年之后的技术发展做准备,3D打印是未来的趋势,但现在的合作仅属于试验阶段。

核电设备对安全性有极高的要求。如果3D打印技术进入核级装备的生产制造,先需要经过层层严苛认证,"这是一个漫长的过程,需要很长时间。"

对于核级设备制造商,环保部核安全局设立了严格的准入门槛:必须具备核安全局颁发的生产许可证。目前,全国持证制造商不超过50家,但无一使用3D打印技术。

"3D打印技术是一个新概念,核安全局接受和认可需要时间,这意味着需要为这项技术重新搭建一套评估体系",郑明光说。

但郑同时认为,3D打印技术未来肯定会在核电设备制造领域拥有一席之地。部分核电设备设计精密,结构复杂,增材制造的思路,确实可以降低难度。但核电属于保守型行业,始终将安全放在首位,各方接受新技术需要一个过程。这期间,3D打印行业正好可以用以解决其稳定性问题。

近年来,核电设备国产化是业内大势所趋,南方增才有政策上的优势。该公司的逻辑更在于,核电属于是高端制造业"皇冠上的明珠",如果公司能够在该领域取得突破,那么进军其他领域就不存在任何障碍。

多位核电专业人士在受访时表示,核电行业有其特殊性,对南方增才的思路存在疑虑。他们认为,3D打印目前尚未被主流制造业认可。其更可行的技术路线,是"自下而上",先在非核领域积累经验,形成产业化实践经验,证明其实力后,再力求在核电领域获得突破。

但目前,在普通产业层面,投资者也多对3D打印技术持保守态度。一位来自国内知名PE的人士表示,3D打印技术存在多年,而产业化刚刚兴起,特别在工业领域,其应用仍属于"超级前沿行业","难以看清商业模式"。

风投一般在行业处于启动阶段时,才会大规模介入,而PE则是市场进入高速发展阶段才会介入。目前,对于超级前沿的3D打印产业,天使投资者也相当谨慎。