原竹原维 竹原纤维和竹浆纤维的本质区别和发展优势
竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。一般是根据纺织厂采用的纺纱系统的不同,将天然的竹材锯成生产上所需要的长度,采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹材中直接提取竹原纤维。
竹原纤维与采用化学处理的方法生产的竹浆粘胶纤维(再生纤维素竹纤维)有着本质上的区别,是纯粹的天然纤维,属绿色环保型纤维,纤维性能优异,具有特殊的风格,服用性能极佳,保健功效显著,为区别于竹浆粘胶纤维,故取名为竹原纤维;
竹浆纤维属于化学纤维中的再生纤维素纤维,竹纤维中的某些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到影响,加之化学加工造成的污染,所以它不是真正意义上的环保纤维。
竹浆纤维克服了竹原纤维的刚性大、硬挺等缺点.染色较容易.强力较好,韧性、耐磨性较高.可纺性提高,但纤维在加工工程中由于加入了化学药剂.原竹纤维中的一些有效成分受到破坏,环保作用和保健性能逊于竹原纤维.可以认为它非真正意义上的竹纤维。
我国竹纤维研究现状和发展趋势:
对竹纤维的开发和应用已引起各地广泛的关注,我国主要的竹产地四川、浙江、湖南、江西、江苏一些地区进行研究。当前研究开发的工艺路线主要有两种模式:
一是"浆粕纺丝法"。如前所述,是将竹材经过化学分解,然后用传统的粘胶纺丝设备生产制造竹纤维,技术较成熟,能应用"竹浆纤维"生产。四川宜宾、河北吉蒿制造的纤维、纱线、织物服饰产品已在全国销售,上海、江苏、浙江已开发出服装、家用品市场有售,价格相当于麻类产品。
二是"竹原纤维制造法" 。该方法是以物理分解方法为主,直接从竹材中提取可纺性竹纤维。废弃传统的"化学制浆"工艺方法,改变工艺流程长、污染严重的局面,又能极大的保护竹纤维的天然属性,提高产品质量。从竹材中直接获得"可纺性天然纤维",所以泛称:"竹原纤维",有别于"竹浆纤维"。
用新工艺制造"竹原纤维" ,是纺织工业一大技术进步。目前,国内处于起步阶段,基本上仍在实验室进行。湖南地区技术相对的较为先进,"竹原纤维"纺织品在国外试销,价格不斐。将会激励开发者的积极性。[2]