汤臣倍健梁允超简历 [特写]汤臣倍健打造透明工厂 产品有履历可追溯

    全景网9月10日讯 9月7日上午,位于珠海市金湾区三灶镇的汤臣倍健股份有限公司第三期厂房,也是中国膳食营养补充剂行业首个“透明工厂”举行了落成典礼。汤臣倍健董事长梁允超、公司品牌代言人姚明及多位政府领导一起共同开启了“透明工厂”的大门。

                                        (嘉宾共同开启“透明工厂”大门)     全新投产的汤臣倍健三期工厂斥资两亿元,占地5400平方米,建筑面积约2.

6万平方米,楼高5层,因厂房全部为透明材质设计,故被誉为“透明工厂”。该工厂年生产能力达到片剂50亿片、软胶囊30亿粒、硬胶囊5亿粒、袋包粉剂2.5亿袋、罐装粉剂1500万罐,将实现产能扩张3倍。

    参观透明工厂是此次落成典礼的“重头戏”,在解说员的带领下,记者随同其他参观者一起参观了实验室、高架立体仓库以及生产车间,亲自见证了从原料到成品的全过程。

这些企业一般“秘不示人”的内部情况,“透明工厂”都一一展示在参观者面前。     在“透明工厂”一层大厅,有一个由数个屏幕组成的银幕墙,里面清晰实时的展现了生产车间的各个过程,公众可以通过汤臣倍健的官网视频,观看并了解“透明工厂”从原料存贮、生产、检验到发货的每一个环节。

    梁允超表示,做膳食营养补充剂,最主要的就是做原料。在二层展示大厅,记者看到了汤臣倍健主要原辅料的国内外供应商名录,其中不乏国际知名企业,比如新西兰恒天然、德国巴斯夫等。

在高架立体仓库,则可以看到来自全球20多个国家、100多个供应商的原料整整齐齐的码放其中,名称、产地一目了然。据介绍,为保证原料品质,仓库的温度和湿度都有严格控制。

                                  (汤臣倍健董事长梁允超在落成典礼上发言)     “透明工厂”的生产车间是很多参观者此行的目的,也是当天参观流程的重中之重。

所有参观者在戴上脚套、头套,穿上严密的防护参观服,进行洗手消毒后才能进入。

    在光洁崭新的生产车间里面,解说员介绍称,生产车间分为一般生产区和洁净区,进入洁净区需要进行二次消毒,而且进入其中的空气都需经过三层过滤器。

物流与人行通道严格分开,在洁净区的工作人员全身上下严密武装只露出双眼,且所有的操作都必须戴上手套。     整个“透明工厂”生产车间的墙壁都装了透明可视的密封窗,透过厚厚的玻璃幕墙,产品称量、配料、干燥剂投放、压片、灌装、喷码、包装等生产流程,全过程清晰展现在参观者眼前。

                                                                         (压片机)     不少参观者在参观后表示,以前对汤臣倍健“取自全球”的品牌理念只是停留在宣传的印象中,如今眼见为实,对全球原料有了更加深入的了解,对产品品质也产生了进一步的认同。

    此外,汤臣倍健还首创了“全球原料追溯系统”,让每一片产品都有了身份的“履历”,实现每一片产品从物料入库、存储、领料、生产、检验到销售等各个环节都有迹可循,而且从原料至成品,或成品至原料,实现双向查询。

    梁允超在落成典礼上表示:“舌尖上的行业,就是刀尖上的企业。

”在公众对食品安全问题日益敏感的今天,汤臣倍健将原料和生产过程实现全透明,无疑是一次大胆的尝试。     然而,市场和公众是否认可这样的“坦诚相见”?“透明工厂”的透明效应又是否真能达到设计者的预想?现在下结论还为时尚早。

毕竟,膳食营养补充剂行业在中国是最具争议的行业之一,具有较高风险。     正如梁允超所说:“可口可乐发生了100次质量问题还能有市场,但对于现阶段的汤臣倍健而言,机会可能只有3次。

”因此,在经历了“螺旋藻事件”和“毒胶囊事件”后,如何能使“透明工厂”的透明效应不仅仅停留在宣传层面,需要我们拭目以待。(全景网/杨祖媛)