柠檬生化刘海清 山东柠檬生化环保车间
山东柠檬生化有限公司有个环保车间,原料是柠檬酸生产中的废弃物,经过处理后,不仅实现了达标排放,而且产生可观的经济效益。 这家企业是全球最大的柠檬酸专业制造商和贸易商之一。
柠檬酸的生产需要耗用大量的水,环保车间的首道工序就是对全部有机废水进行处理:他们率先引进世界最先进的废水处理设施和颗粒状污泥菌种,将废水中作为COD排放的有机物转化为沼气;污泥菌种作为原始菌种,为全国同类企业争相求购,2006年,菌种销售收入430多万元,预计今年将达700多万元。
沼气用于发电。
据测算,每立方米沼气的热值相当于1公斤标煤,可发电1.8千瓦时。公司引进技术和设备,装备了12台500KW燃气发电机组,年发电3800多万千瓦时,占公司用电总量的1/4。 沼气燃烧发电,发电机组排出的尾气温度高达500℃—600℃,公司利用这块余热,在发电机组末端安装了滚筒式饲料烘干机,年节省蒸汽3万余吨,相当于节省标煤5500吨,同时防止了尾气直接外排对环境带来的污染。
最大的难题是水的回收利用。经过多个环节的革新,公司每吨成品酸耗水16吨,相当于同行业先进水平的一半左右。通过大型循环水池,50%的水资源实现反复多次循环利用,其余的输往污水处理厂。
近期他们计划通过技术改造,使水的回收利用率提高到75%。 “环保车间”是去年命名的,此前只是企业污水处理的一个环节。
据匡算,环保车间实现的效益,约为2600万元左右。这一数字和企业十多亿的销售收入相比还很少,公司总经理刘海清却很看重,他说,消灭污染是企业义不容辞的责任。 这家企业的厂区像花园一样,也没有发酵企业常有的难闻的气味。
多年来,企业先后投资1.2亿元,自行设计开发了节能式发酵罐,改造了传统工艺,进行节电改造,吨柠檬酸耗电降至900千瓦时以内、蒸汽5吨左右。