血液净化装置 威海威高血液净化公司精细管理 铸造精品

2018-07-10
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文章简介:        威海威高血液净化公司作为威高发展的新生力量,经过近几年的沉淀与积累,产业不断升级,谱写了发展的新篇章.透析器和管路两大耗材产品销量双双有了里程碑式的突破,市场占有率成为国内第一.透析设备销量增长近一倍,创造了历史最好水平.国际业务稳步开展,不断扩大国际业务区域,医疗服务也在国内展开布局,多家透析中心投入运营,在部分省份取得了重大突破.血液净化装置 威海威高血液净化公司精细管理 铸造精品弘扬工匠精神,实施精品工程走进血液净化公司透析器四期车间,走廊内75寸显示屏映入眼帘.参观者能清

        威海威高血液净化公司作为威高发展的新生力量,经过近几年的沉淀与积累,产业不断升级,谱写了发展的新篇章。透析器和管路两大耗材产品销量双双有了里程碑式的突破,市场占有率成为国内第一。透析设备销量增长近一倍,创造了历史最好水平。国际业务稳步开展,不断扩大国际业务区域,医疗服务也在国内展开布局,多家透析中心投入运营,在部分省份取得了重大突破。

血液净化装置 威海威高血液净化公司精细管理 铸造精品

弘扬工匠精神,实施精品工程

走进血液净化公司透析器四期车间,走廊内75寸显示屏映入眼帘。参观者能清楚地通过显示屏看到净化车间内部的生产情况以及员工忙碌的身影。

目前,血液净化透析器四期新的生产线已安装调试完毕,纺丝一线和组装一线已正式投入生产,而纺丝二线和组装二线正在做产品验证,不久也将投入生产。在生产车间里,随时有德国工程师现场或远程指导、协助威高设备技术人员解决设备运行问题,保证设备平稳运行。

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血液净化公司不断精益求精,实施精品工程。公司于2017年完成了两条进口纺丝线、两条组装线的安装和调试,通过了相关的检测和验证。透析器四期车间从设计之初就把提高自动化水平、提高生产效率作为基本原则来实施。因此,相比透析器的前三期生产设备,四期生产设备的自动化水平大大提高,纺丝线的收丝系统、组装线的测漏系统均实现自动化无人操作,为产品的提质增效打下基础。

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特别值得一提的是,透析器四期膜组装车间高自动化生产线新的烘干工艺水平极高,且烘干效率相较以往设备翻了一倍多。测漏烘干工序设计为测漏烘干一体化,增加了两个大型优质机械手,稳定精准地取物置物,不但提高了生产效率,还减少了人工参与,提升了产品品质。

节能降耗并举,资源再生利用

血液净化DMAC回收装置区域建有一个鱼池。池里的金鱼摇着尾巴欢快地游来游去,让人看了感觉心情愉悦。然而,这并非是一个纯观赏性的鱼池。池中的水为生产废水经回收DMAC后可向外界达标排放之水。我们通过观察鱼儿的生长情况而判定此水无污染,完全符合国家要求的排放标准。回收水还可以用做装置循环水以及冬天取暖、工业预热之水,实现节能降耗。

透析器产品在生产过程中会产生含有二甲基乙酰胺(DMAC)的工业废水,该废水如果不经处理,是不符合国家污水直接排放标准的,对环境会造成不良影响。为了解决这一问题,公司花费巨额资金购置、安装回收装置,实施环保控制,实现DMAC工业废水的回收利用和零污染排放,达到清洁生产的效果。

DMAC回收装置技术达到了国内第一、世界领先水平,采用DSC电脑集控,实行过程参数全自动化监控。血液净化的每一期新项目都严格履行环保“三同时”的要求,环保设施与生产设施同时设计、同时施工、同时使用,生产污水和工业废水都经过处理达标排放。

在此环保的基础上,血液净化公司还在资源的循环利用上做了大量的研究与验证,在特定车间使用回收的DMAC,取得了成功,当年创造经济效益在300万元。通过此举,公司大大增强了对资源循环利用的信心,并计划在2018年将DMAC的循环利用率提高到35%以上。此外,公司还关注了节能降耗为主题的技改项目,重点是车间余热的回收利用及处理后废水的循环利用,已制定多项技改措施,将为公司创造较高的经济效益。

产业全国布局,辉煌未来可期

“走出威海、全国布局”是血液净化公司的战略目标之一。

目前,血液净化公司的国内销售总部设在上海,国际业务总部设在深圳,医疗服务业务在重点省份顺利开展。

特别是2017年,医疗服务业务在四川省取得较好成绩,已有多家血透中心在成都地区获得筹建。在此形势下,血液净化公司决定在成都建立生产制造基地。以四川为中心的西南地区市场潜力巨大,产品的本地化生产制造会增进当地市场的认同感,提高产品在当地的市场竞争力。

目前该生产基地已完成设计规划,报当地环保部门审批,今年三月份已正式开工建设。成都生产基地建成投产后,可极大提高威高血透产品在西南地区的品牌影响力,与威海的东部生产制造基地遥相呼应,使全国布局更趋合理,预示血液净化的明天会更好。