【混水系统怎么设置】混水系统的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域,特别涉及一种混水系统。

背景技术:

在相关技术中,热水器对冷水进行加热后通过管路输送至混水器,并通过混水器控制水温、水量和水阀的开关。但是,相关技术存在的缺点是,热水器和混水器之间的管路中存有冷水,在用户使用温水的过程中,需要手动将这些冷水放掉,造成水资源浪费,并且需要用户不断对水温进行测试直到出水口水温达到适宜的温度,为用户带来不便,费时费神。

因此,相关技术需要进行改进。

技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种具有节水功能的混水系统。

为达到上述目的,本实用新型提出的一种混水系统,包括:热水器,所述热水器通过主管路输送所述热水器内的水;第一支路,所述第一支路的入水口与所述主管路连接,所述第一支路的出水口与储水容器连接;混水器;第二支路,所述第二支路的入水口与所述主管路连接,所述第二支路的出水口与所述混水器连接;控制单元,所述控制单元分别与所述第一支路和所述第二支路相连,所述控制单元通过控制所述第一支路导通以使所述热水器内的水通过所述第一支路输送至所述储水容器,或者通过控制所述第二支路导通以使所述热水器内的水通过所述第二支路输送至所述混水器。

根据本实用新型提出的混水系统,控制单元通过控制第一支路导通,使热水器的主管路与第一支路连通,以使热水器内的水通过第一支路输送到储水容器,或者通过控制第二支路导通,使热水器的主管路与第二支路连通,以使热水器内的水通过第二支路输送至混水器,从而,通过第二支路可将主管路内的冷水输送到储水容器,防止冷水从混水系统的出水口流出,避免用户在用水时受到冷水刺激,提高了用水舒适度,同时,对冷水进行有效的回收利用,节约了水资源,更加智能化和人性化,提升了用户体验。

具体地,所述主管路通过三通阀与所述第一支路和所述第二支路连接,其中,所述三通阀的入水口与所述主管路连接,所述三通阀的第一出水口与所述第一支路连接,所述三通阀的第二出水口与所述第二支路连接。

进一步地,所述的混水系统还包括:设置在所述主管路内的温度检测器,所述温度检测器用于检测所述主管路内的水温,其中,所述控制单元用于在所述主管路内的水温小于预设温度阈值时控制所述第一支路导通,并在所述主管路内的水温大于等于所述预设温度阈值时控制所述第二支路导通。

进一步地,所述的混水系统还包括:设置在所述储水容器内的液位检测单元,所述液位检测单元用于检测所述储水容器的液位,其中,所述控制单元用于在所述储水容器的液位大于预设液位阈值时控制所述第一支路关闭。

进一步地,所述的混水系统还包括:设置在所述储水容器的排水组件,其中,所述控制单元用于在所述第一支路的累计导通时间大于预设时间阈值时控制所述排水组件打开,以使所述储水容器进行排水。

具体地,所述控制单元可为所述混水器的主控芯片。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的混水系统的方框示意图;

图2a是根据本实用新型一个实施例的混水系统的三通阀的工作原理示意图;

图2b是根据本实用新型另一个实施例的混水系统的三通阀的工作原理示意图;

图2c是根据本实用新型又一个实施例的混水系统的三通阀的工作原理示意图;

图2d是根据本实用新型一个实施例的混水系统的方框示意图;

图3是根据本实用新型另一个实施例的混水系统的方框示意图;

图4是根据本实用新型又一个实施例的混水系统的方框示意图;

图5是根据本实用新型实施例的混水系统的控制方法的流程图;以及

图6是根据本实用新型一个实施例的混水系统的控制方法的流程图。

附图标记:

热水器10、第一支路20、混水器30、第二支路40和控制单元50;

储水容器60;主管路100、三通阀101和温度检测器102;

液位检测单元601和排水组件602。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来描述本实用新型实施例提出的混水系统及其控制方法。

图1是根据本实用新型实施例的混水系统的方框示意图。如图1所示,该混水系统1包括:热水器10、第一支路20、混水器30、第二支路40和控制单元50。

其中,热水器10通过主管路100输送热水器10内的水;第一支路20的入水口b1与主管路100连接,第一支路20的出水口b2与储水容器60连接;第二支路40的入水口c1与主管路100连接,第二支路40的出水口c2与混水器30连接;控制单元50分别与第一支路20和第二支路40相连,控制单元50通过控制第一支路20导通以使热水器10内的水通过第一支路20输送至储水容器60,或者通过控制第二支路40导通以使热水器10内的水通过第二支路40输送至混水器30。

具体来说,热水器10对热水器内的水进行加热,然而由于热水器10与混水器30之间距离较远,主管路100内会存储有一段冷水。在第二支路40旁边并联第一支路20,在用户使用温水时,控制单元50可先控制第一支路20导通,以使主管路100中储存的冷水流入第一支路20,并通过第一支路20输送至储水容器60例如抽水马桶的水箱,其中,储水容器60用来存储第一支路20流出的水,并将水另作他用,在主管路100中的冷水排完后,控制单元50可再控制第二支路40导通,以使热水器10内的热水通过主管路100流入第二支路40,并通过第二支路40输送至混水器30,混水器30将热水和外部供水例如自来水进行混合以使混水系统1的出水口排出温水,以供用户使用。

由此,通过控制单元50控制第一支路20和第二支路40的工作状态,可以防止主管路100内存储的冷水从混水系统1的出水口排出,避免用户在用水时受到冷水刺激,提高了用水的舒适度,同时,对冷水进行有效的回收利用,节约了水资源,更加智能化和人性化,提升了用户体验。

根据本实用新型的一个实施例,如图2a-2d所示,主管路100通过三通阀101与第一支路20和第二支路40连接,其中,三通阀101的入水口A与主管路100连接,三通阀101的第一出水口B与第一支路20连接,三通阀101的第二出水口C与第二支路40连接。也就是说,可在主管路100、第一支路20和第二支路40的交叉连接处设置三通阀101,以控制出水方向。

需要说明的是,三通阀101可以是电动三通阀,其中,如图2d所示,三通阀101可在控制单元50的控制下切换出水方向。

具体来说,如图2a-2d所示,控制单元50通过控制三通阀101的工作状态以控制出水方向,例如可采用如下控制方式:

一)如图2a和2d所示,控制单元50控制三通阀101的入水口A与第一出水口B形成通路,此时,第一支路20导通,第二支路40关断,即主管路100中的水按照图2a箭头所指的方向流入第一支路20;

二)如图2b和2d所示,控制单元50控制三通阀101的入水口A和第二出水口C形成通路,此时,第二支路40导通,第一支路20关断,即主管路100内的水按照图2b箭头所指的方向流入第二支路40;

三)如图2c和2d所示,控制单元50控制三通阀101关闭,即第一出水口B和第二出水口C均不流出水,此时,第一支路20和第二支路40均关断,即主管路100内的水不会流入第一支路20和第二支路40。

根据本实用新型的一个实施例,如图2d所示,混水系统1还包括:温度检测器102,其中,温度检测器102设置在主管路100内,温度检测器102用于检测主管路100内的水温T,其中,控制单元50用于在主管路100内的水温T小于预设温度阈值T0时控制第一支路20导通,并在主管路100内的水温T大于等于预设温度阈值T0时控制第二支路40导通。

具体来说,如图2d所示,温度检测器102可以设置在三通阀101的入水口A处,这样,当热水器10产生的热水进入主管路100之后,温度检测器102可实时检测主管路100中的水温T,并将检测到的水温T发送给控制单元50,控制单元50判断主管路100中的水温T是否小于预设温度阈值T0,当控制单元50判断主管路100中的水温T小于预设温度阈值T0时,控制单元50控制三通阀101的入水口A和第一出水口B形成通路即控制第一支路20开通,主管路100中的水按照图2a箭头所指的方向流入第一支路20,从而使冷水经过第一支路20输送至储水容器60,另作他用;当控制单元50判断主管路100中的水温T大于等于预设温度阈值T0时,控制单元50控制三通阀101的入水口A和第二出水口C形成通路即控制第二支路40开通,热水器10内的热水按照图2b箭头所指的方向流入第二支路40,从而使热水经过第二支路40输送至混水器30,进一步地,外部供水例如自来水与热水在混水器30中进行混合,并最终在混水系统1的出水口排出温水。

需要说明的是,第二支路40中的管路的长度越短,第二支路40管路中的冷水对混水系统1的出水口的水温产生的影响程度越小;反之,对混水系统1的出水口的水温产生的影响程度越大。基于此,在实际使用时,第二支路40的管路应尽量短,即三通阀101与混水器30之间的管路应尽量短,以减少第二支路40管路中的冷水对混水系统1的出水口的水温产生的影响程度。

由此,可以先控制第一支路20导通使冷水从热水器10直接流向储水容器60,再控制第二支路40导通使热水从热水器10直接流向混水器30,从而,可以防止冷水从混水系统1的出水口排出,避免用户在用水时受到冷水刺激,提高了用水舒适度,同时,对冷水进行有效的回收利用,节约了水资源,更加智能化和人性化,提升了用户体验。

根据本实用新型的一个具体实施例,如图3所示,混水系统1还包括:液位检测单元601,其中,液位检测单元601设置在储水容器60内,液位检测单元601用于检测储水容器60的液位,其中,控制单元50用于在储水容器60的液位大于预设液位阈值时控制第一支路20关闭。

具体来说,液位检测单元601实时检测储水容器60中的液位以生成液位检测信号,并将液位检测信号反馈给控制单元50,控制单元50根据液位检测信号判断储水容器60的液位是否大于预设液位阈值,如果控制单元50判断储水容器60的液位小于等于预设液位阈值,则控制单元50可以继续判断主管路100内的水温T,并在主管路100内的水温T小于预设温度阈值T0时控制三通阀101的入水口A和第一出水口B形成通路,以将水输送至储水容器60;如果控制单元50判断储水容器60的液位大于预设液位阈值,则控制单元50控制三通阀101的第一出水口B关闭即控制第一支路20关闭,以停止将水输送至储水容器60,此时控制单元50可通过提醒装置提醒用户将储水容器60内的水排出。

根据本实用新型的另一个具体实施例,如图4所示,混水系统1还包括:排水组件602,其中,排水组件602设置在储水容器60,其中,控制单元50用于在第一支路20的累计导通时间大于预设时间阈值时控制排水组件602打开,以使储水容器60进行排水。其中,排水组件602可包括电动排水开关,电动排水开关可由控制单元50控制。

具体来说,控制单元50在判断主管路100中的水温T小于预设温度阈值T0时控制第一支路20导通,并通过计时器对第一支路20的累计导通时间进行计时,以判断第一支路20的累计导通时间是否大于预设时间阈值,如果控制单元50判断第一支路20的累计导通时间大于预设时间阈值,则说明储水容器60中的液位大于预设液位阈值,控制单元50控制排水组件602打开,以使储水容器60进行排水;如果控制单元50判断第一支路20的累计导通时间小于预设时间阈值,则说明储水容器60中的液位小于预设液位阈值,控制单元50控制排水组件602关闭,以使储水容器60维持正常工作。

由此,可以防止储水容器60中的水发生溢出,避免储水容器60中的水发生溢出造成的麻烦,使混水系统更加完善。

根据本实用新型的一些实施例,如图2d所示,控制单元50可为混水器30的主控芯片。即言,控制单元50可集成到混水器30,三通阀101的出水方向控制、排水组件602的开关控制均可由混水器30实现。

综上,根据本实用新型实施例提出的混水系统,控制单元通过控制第一支路导通,使热水器的主管路与第一支路连通,以使热水器内的水通过第一支路输送到储水容器,并通过控制第二支路导通,使热水器的主管路与第二支路连通,以使热水器内的水通过第二支路输送至混水器,从而,通过第二支路可将主管路内的冷水输送到储水容器,防止冷水从混水系统的出水口流出,避免用户在用水时受到冷水刺激,提高了用水舒适度,同时,对冷水进行有效的回收利用,节约了水资源,更加智能化和人性化,提升了用户体验。

图5是根据本实用新型实施例的混水系统的控制方法的流程图。混水系统包括热水器、第一支路、第二支路和混水器,热水器通过主管路输送热水器内的水,第一支路的入水口与主管路连接,第一支路的出水口与储水容器连接,第二支路的入水口与主管路连接,第二支路的出水口与混水器连接。其中,如图5所示,该控制方法包括以下步骤:

S1:检测主管路内的水温。

S2:如果主管路内的水温小于预设温度阈值,则控制第一支路导通以使热水器内的水通过第一支路输送至储水容器。

S3:如果主管路内的水温大于等于预设温度阈值,则控制第二支路导通以使热水器内的水通过第二支路输送至混水器。

具体来说,热水器对热水器内的水进行加热,并将热水输送至主管路,当热水器产生的热水进入主管路之后,可实时检测主管路中的水温T,并进一步判断主管路中的水温T是否小于预设温度阈值T0,如果判断主管路中的水温T小于预设温度阈值T0,则控制第一支路与主管路形成通路,从而使主管路中储存的冷水经过第一支路输送至储水容器,另作他用;如果判断主管路中的水温T大于等于预设温度阈值T0,则控制第二支路与主管路形成通路,从而使主管路中的热水经过第二支路输送至混水器,进一步地,外部供水例如自来水与热水在混水器中进行混合,并最终在混水系统的出水口排出温水。

如上所述,如图6所示,混水系统的控制方法具体包括以下步骤:

S101:设定预设温度阈值T0。

S102:混水系统开始放水。

S103:实时检测主管路中的水温T。

S104:判断主管路中的水温T是否小于预设温度阈值T0。

如果是,则执行步骤S105;如果否,则执行步骤S106;

S105:控制第一支路导通以使热水器内的水通过第一支路输送至储水容器。

S106:控制第二支路导通以使热水器内的水通过第二支路输送至混水器。

S107:结束。

需要说明的是,第二支路中的管路的长度越短,第二支路管路中的冷水对混水器出口处的水温产生的影响程度越小;反之,对混水器出口处的水温产生的影响程度越大。基于此,在实际使用时,第二支路的管路应尽量短,以减少第二支路管路中的冷水对混水系统的出水口的水温产生的影响程度。

由此,可以先控制第一支路导通使冷水从热水器直接流向储水容器,再控制第二支路导通使热水从热水器直接流向混水器,从而,可以防止冷水从混水系统的出水口流出,避免用户在用水时受到冷水刺激,提高了用水舒适度,同时,对冷水进行有效的回收利用,节约了水资源,更加智能化和人性化,提升了用户体验。

根据本实用新型的一个实施例,混水系统的控制方法还包括:检测储水容器的液位;如果储水容器的液位大于预设液位阈值,则控制第一支路关闭。

具体来说,实时检测储水容器中的液位以生成液位检测信号,并根据液位检测信号判断储水容器的液位是否大于预设液位阈值,如果判断储水容器的液位小于等于预设液位阈值,则可以继续判断主管路内的水温T,并在主管路内的水温T小于预设温度阈值T0时控制第一支路与主管路形成通路,以将水输送至储水容器;如果判断储水容器的液位大于预设液位阈值,则控制第一支路关闭,以停止将水输送至储水容器,此时可通过提醒装置提醒用户将储水容器内的水排出。

根据本实用新型的另一个实施例,混水系统的控制方法还包括:记录第一支路的累计导通时间;如果第一支路的累计开通时间大于预设时间阈值,则控制储水容器进行排水。

具体来说,在判断主管路中的水温T小于预设温度阈值T0时控制第一支路导通,并对第一支路的累计导通时间进行计时,以判断第一支路的累计导通时间是否大于预设时间阈值,如果判断第一支路的累计导通时间大于预设时间阈值,则说明储水容器中的液位大于预设液位阈值,控制储水容器进行排水;如果判断第一支路的累计导通时间小于预设时间阈值,则说明储水容器中的液位小于预设液位阈值,控制储水容器维持正常工作。

由此,可以防止储水容器中的水发生溢出,避免储水容器中的水发生溢出造成的麻烦,使混水系统更加完善。

综上,根据本实用新型实施例提出的混水系统的控制方法,首先检测主管路内的水温,如果主管路内的水温小于预设温度阈值,则控制第一支路导通以使热水器内的水通过第一支路输送至储水容器;如果主管路内的水温大于等于预设温度阈值,则控制第二支路导通以使主管路内的水通过第二支路输送至混水器,从而,通过第二支路可将主管路内的冷水输送到储水容器,防止冷水从混水系统的出水口流出,避免用户在用水时受到冷水刺激,提高了用水舒适度,同时,对冷水进行有效的回收利用,节约了水资源,更加智能化和人性化,提升了用户体验。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。