披荆斩棘意思 2018 豪沃轻卡披荆斩棘 一路走来

从无到有,从有到强,从强到优,腾飞的是产品,不变的是初心。豪沃轻卡车从2011年第一辆成品车下线到2018年,年产7.5万辆,仅用了七年的时间,实现了产销双丰收,并以人均创造利润率引领国内轻卡行业新标杆。

回首七年来轻卡部走过的历程,汗水洗刷着每一位缔造者的身躯,那一轮轮的不眠之月,那一道道朝阳的蹦出,那一遍遍不厌其烦的重复,那无数次的不懈追溯,每一位轻卡人凭借“咬定青山不放松”的精神,啃下一个个硬骨头,改变了一次次的不可能,以自主创新实现了国五切换的弯道超车,以“品质立厂 素养立人 流程为轴效益为本”的工作方针打造了“重汽轻卡”响亮的品牌。

“对客户负责”是每一位轻卡员工的承诺,制造生产合格产品,拒绝不合格品的出现是每位员工的自觉行为。从轻卡部成立那一天起,企业秉承着品质立厂的原则,紧紧以TS16949质量体系为基础,全面打造高品质轻卡。七年来,轻卡部坚持不懈,每周二下午雷打不动的质量例会,每月持之以恒的一号质量会议,让质量监控360度无死角,全过程无遗漏,确保每一辆下线交付用户的轻卡车都是完美的作品。

2018年轻卡部更是结合IATF16949-2016换版工作,制定专项工作计划,定期召开体系文件换版专题会,推进体系换版工作有序开展。

并围绕着流程简化、责任清晰、过程可追溯的要求,对体系文件进行了再次理顺和完善,对整车释放、生产准备、新产品试制相关文件进行完善修订,并针对新版标准要求增加《相关方需求和期望表》、《内外部环境识别表》、《各部门风险与机遇分析表》《配套产品法规风险识别》等,识别各个环节存在的风险,并加以管控,确保每个上序制造环节为下道工序负责,每一个问题都有责任人可追溯,用严谨的工作流程规范着具体操作,用“质量在我心中”的强烈责任感纠正质量是检验出来的错误意识,让每一位员工时刻保持“质量之刃”悬在头顶的危机感,让“品质立厂”的工作理念深扎心中,以用户的口碑诠释着“高品质重汽轻卡车”的品牌之魂。

“以用户满意为标准”,为确保真实准确的了解市场,掌握用户需求,实现制造系统的精准化、精细化生产,轻卡部领导班子连续三年坚持生产淡季时到全国各地进行市场调研。2017年轻卡部领导班子成员更是以市场为导向,坚持深入经销商、深入用户、深入市场最前沿,掌握第一手最精准信息,有针对性的对郑州、石家庄地区,西安、兰州地区,广州、南宁地区,贵阳、成都地区,南京、杭州等地区做了深入调研,并形成详尽的报告,召开调研报告会。

在会上领导班子带着调研中发现的问题,深入的分析经销商和用户真实的反馈,并及时制定整改措施。2018年伴随着市场调研的深入,反馈的集中的问题是随着重汽轻卡市场占有率的增大,品牌的知名度也越来越高,用户对质量的追求也越来越高,对整车的“精细化”要求程度也不断加深。

针对用户们反馈的问题,轻卡部及时作出调整,要求制造系统与时俱进,与市场挂钩,充分根据用户需求进行产品调整,为进一步提升市场占有率提供明确的方向,使“高产”与“急需”有效衔接,为豪沃轻卡抢占市场提供有力的数据和事实依据。

“为用户负责,坚持换位思考”。站在用户的立场上来体验评价自己的产品,“假若您是用户,您会选择重汽轻卡车吗?”带着这个问题,轻卡部连续四年坚持“对标试乘试驾”活动。轻卡部领导班子带领各部门经理、技术质量骨干亲自驾乘自己生产的轻卡,在试车道和调试广场通过静态和动态全面对标找差距。

在试乘试驾过程中,首先是挑毛病,用挑剔的眼光来评价,对试驾车的动力性、操控性、舒适性是否满意?自我体会产品的动力性、操控性、舒适度等,对车辆状态亲自体验、亲自感受,自我评价自己的作品,增加感性认识。

进行试乘试驾的实质就是评价自我的工作质量、工作标准,我们向用户提供的产品是什么状态,自己是该自豪,还是该脸红?车交到用户手里,是该自信还是该检讨?和竞争对手比是自信还是自卑?哪个环节不舒服,存在什么问题,怎么改能更好等问题。

通过不断的试乘试驾,让轻卡人更加直观的接受了一堂堂生动的市场意识教育课,有了强烈的危机意识,也就更加增强了继续努力、追求更高标准的强大动力。

“沟通协作,实现制造和销售无缝对接”。为确保订单信息快捷,同时让经销商、用户的反馈信息第一时间得到落实解决,轻卡部坚持每周召开制造和销售的对接会,每个月轻卡部领导班子和销售部领导班子进行产销对接沟通协调会,销售部根据经销商和用户提出的问题与制造系统进行反馈,制造系统直观快捷的解决销售系统在经销过程中遇到的问题,让问题不拖延,让用户不等待,让信息全面对等,并坚持及时将问题归纳总结,不管是一个办事处、一个片区还是仅仅一个用户出现的问题,都不局限于个体,而是深入剖析,以点带面,确保同样的问题不再出现,坚持持续提升产品,实现“让生产永远做销售前沿将士的坚实后盾”的良好氛围。

“降本增效”是企业长远发展的必由之路,轻卡部时刻以“节约一分钱比挣得一分钱容易”的理念约束自己,从质量提升、技术攻关、能源控耗、严抓采购、严控成本等每一个工作环节入手,严盯制造过程中的每一个细微之处,从大处着眼小处着手,强化管理深挖企业节约潜能。

为了实现单车动能消耗最低化,轻卡部提出以“促进、完善、提高、保障”为指导思想,以设备管理星级达标为依据,以推行设备信息化应用为手段,以提高设备管理水平,强化A类设备的管理为切入点,全面开展降本增效工作。

同时,为了更好的降低零部件采购成本和确保零部件供应质量,专门组织相关招标人员进行招标前的调研,对每一家供应商的资质、技术水平、质量保障、供货产能都做了详细的考察,在完全确保产品质量的大前提下,实现单车成本必须严格控制。

在确保产品质量的同时,轻卡部财务系统紧紧围绕企业的内部职责,精细统计和核算,通过核算反映出管理中存在的问题,提请相关部门齐抓共管,这样做可能从根本上改变管理的漏洞。

轻卡部的降本增效坚持从一点一滴入手、从工作中的每一个环节入手,从每一名员工的责任入手,将“降本增效”工作融入到每一项工作中,成为每一名员工的惯性思维模式,“节约一分钱比挣得一分钱容易”的理念深入每一名员工心中,传统的主人翁意识成为降本增效的保障。