【便携式苏打水机器】一种便携式小钢瓶苏打水机的制作方法

本实用新型涉及苏打水机技术领域,尤其涉及一种便携式小钢瓶苏打水机。

背景技术:

现有市面上苏打水机的不足之处就是打气时二氧化碳的打入量没法自主控制和打气次数没法控制,一瓶气弹只能一次打完,并且机身外型较大,都是机身与水瓶分离式的。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中苏打水机使用不方便的缺点,而提出的一种便携式小钢瓶苏打水机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种便携式小钢瓶苏打水机,包括汽水瓶,所述汽水瓶底部设有气体充装机构,所述汽水瓶上部设有气体排出机构;

所述气体充装机构包括固接在汽水瓶底部的连接盘,所述连接盘外部套设有外底座,所述外底座内部设有气弹座,所述气弹座固接在连接盘底端,所述外底座一端与气弹座转动连接在一起,另一端与连接盘转动连接在一起,所述气弹座内部开设有倾斜设置的气弹存储腔,所述气弹存储腔内放有出气口朝下的气弹,所述气弹内部装有二氧化碳气体,所述气弹座靠近气弹出气口处设有气弹击穿针,所述气弹击穿针上套设有气弹密封圈,所述气弹击穿针一侧设有定位针座,所述定位针座内插设有竖直向下摆放的定位针,所述气弹座上方设有进气通道,所述进气通道一端通过定位针座内部腔室与气弹出气口连通,所述进气通道另一端通过汽水瓶底部开设的孔隙与汽水瓶内部连通,所述汽水瓶底部开设的孔隙内部设有进气单向阀,所述进气通道端部设有进气胶塞;

所述气弹尾部设有滑门,所述滑门为U形结构,所述气弹尾部置于滑门U形结构的凹槽内,所述滑门转动连接在气弹座上,所述滑门尾部设有打气推板,所述打气推板上设有斜面,所述滑门尾部放置在打气推板的斜面上,所述打气推板固接在外底座内壁,所述外底座正对打气推板所在位置设有指推孔,所述气弹座上固接有与指推孔配合使用的小侧门;

所述气体排出机构包括上盖壳,所述上盖壳顶部设有大翻盖、小翻盖、左盖板、右盖板,所述左盖板、右盖板分别固接在上盖壳两侧,所述大翻盖转动连接在上盖壳上,所述小翻盖转动连接在大翻盖上;

所述上盖壳内部上侧卡接有出水盖,所述出水盖两侧设有大翻盖锁片、小翻盖锁片,所述出水盖上设有喝水口,所述喝水口位于大翻盖正下方,所述出水盖上水平设有喷水通道,所述喷水通道出水口位于出水盖一侧,且喷水通道出水口正对小翻盖,所述喷水通道出水口由内向外依次设有喷雾塞、喷雾中间柱、喷雾口;

所述上盖壳内部设有螺旋盖,所述螺旋盖与出水盖转动连接在一起,且螺旋盖与出水盖之间设有限位结构,所述螺旋盖通过螺纹与汽水瓶顶部的外螺纹连接在一起,所述螺旋盖内部设有排气总成;

所述排气总成包括阀门座,所述阀门座中间设有喷水管道,所述喷水管道顶端设有阀芯胶圈、单向阀硅胶塞,所述喷水管道与出水盖上设置的喷水通道连通,所述阀门座一侧设有安全阀,另一侧设有手动排气阀,所述安全阀包括短阀杆,所述短阀杆置于阀门座内部,且短阀杆与阀门座之间设有阀芯,所述短阀杆上端套设有排气阀弹簧,所述排气阀弹簧通过排气阀调节盖固定在阀门座内部,所述阀门座的喷水管道上套设有浮升座,所述浮升座卡接在螺旋盖内部;

所述手动排气阀包括长阀杆,所述长阀杆置于阀门座内部,且长阀杆与阀门座之间设有阀芯,所述长阀杆上套设有排气阀弹簧,所述排气阀弹簧通过排气阀调节盖固定在阀门座内部,所述长阀杆顶端贯穿浮升座,所述浮升座上转动连接有跷跷板,所述跷跷板一端与长阀杆卡接在一起,所述跷跷板另一端设有倾斜滑面,所述倾斜滑面与出水盖上设置的楔形面配合使用。

优选的,所述气弹座底部与外底座之间设有底座硅垫。

优选的,所述阀门座底端外缘套设有出水硅胶圈。

优选的,所述阀门座底端固接有过滤网。

本实用新型提出的一种便携式小钢瓶苏打水机,有益效果在于:本产品精致小巧,外形类似饮水杯,并且集机身和水瓶于一体,方便随身带,使用过程中可自行控制二氧化碳的打入量能避免一次打完一瓶气弹情况,作用上用途广,不仅适用于家用、水吧,也适用于户外和旅游,本产品还具有一个喷雾功能,可使打好的气泡水沿喷雾口以喷雾的形式喷出。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图;

图2为本实用新型的气体充装机构分解结构示意图;

图3为本实用新型的气体排出机构分解结构示意图;

图4为本实用新型的排气总成结构示意图;

图5为本实用新型的排气总成分解结构示意图。

图中:大翻盖1、小翻盖2、左盖板3、右盖板4、上盖壳5、出水盖6、螺旋盖7、排气总成8、过滤网9、汽水瓶10、连接盘11、外底座12、定位针13、小侧门14、气弹座15、进气胶塞16、气弹密封圈17、气弹18、滑门19、打气推板20、气弹击穿针21、底座硅胶垫22、大翻盖锁片6-1、小翻盖锁片6-2、喷雾口6-3、喷雾中间柱6-4、喷雾塞6-5、单向阀硅胶塞8-1、阀芯胶圈8-2、跷跷板8-3、浮升座8-4、排气阀调节盖8-5、排气阀弹簧8-6、短阀杆8-7、长阀杆8-8、阀芯8-9、阀门座8-10、出水硅胶圈8-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种便携式小钢瓶苏打水机,包括汽水瓶10,汽水瓶10底部设有气体充装机构,汽水瓶10上部设有气体排出机构;

气体充装机构包括固接在汽水瓶10底部的连接盘11,连接盘11外部套设有外底座12,外底座12内部设有气弹座15,气弹座15固接在连接盘11底端,外底座12一端与气弹座15转动连接在一起,另一端与连接盘11转动连接在一起,气弹座15底部与外底座12之间设有底座硅垫22,气弹座15内部开设有倾斜设置的气弹存储腔,气弹存储腔内放有出气口朝下的气弹18,气弹18内部装有二氧化碳气体,气弹座15靠近气弹18出气口处设有气弹击穿针21,气弹击穿针21上套设有气弹密封圈17,气弹击穿针21一侧设有定位针座,定位针座内插设有竖直向下摆放的定位针13,气弹座15上方设有进气通道,进气通道一端通过定位针座内部腔室与气弹18出气口连通,进气通道另一端通过汽水瓶10底部开设的孔隙与汽水瓶10内部连通,汽水瓶10底部开设的孔隙内部设有进气单向阀,进气通道端部设有进气胶塞16;

气弹18尾部设有滑门19,滑门19为U形结构,气弹18尾部置于滑门19U形结构的凹槽内,滑门19转动连接在气弹座15上,滑门19尾部设有打气推板20,打气推板20上设有斜面,滑门19尾部放置在打气推板20的斜面上,打气推板20固接在外底座12内壁,外底座12正对打气推板20所在位置设有指推孔,气弹座15上固接有与指推孔配合使用的小侧门14;

进行充气的时候,穿过指推孔将气弹18装入气弹存储腔内,然后逆时针转动外底座12,通过小侧门14将指推孔堵住,有效防止气弹18掉落,需要打气的时候,继续逆时针转动外底座12,通过外底座12带动打气推板20转动,打气推板20转动过程中,利用斜面推动滑门19转动,通过转动的滑门19将气弹18向里推动,气弹18的出气口被气弹击穿针21击穿,这时气弹18紧贴在气弹密封圈17上,且气弹击穿针21插设在气弹18内,气弹18仍然处于密封状态,待气体稳定后,顺时针转动外底座12,在气体及气弹密封圈17作用下,气弹18稍向后运动,气体漏出,气体顺着气弹密封圈17上的小孔流入定位针座,然后通过进气通道进入汽水瓶10内进行充气,根据所需气体量进行充气,充气完成后,逆时针转动外底座12,使气弹18出气口重新堵死,需要充气时,重复以上操作即可,完成气体的多次充气,避免一次打完一瓶气弹的情况。

气体排出机构包括上盖壳5,上盖壳5顶部设有大翻盖1、小翻盖2、左盖板3、右盖板4,左盖板3、右盖板4分别固接在上盖壳5两侧,大翻盖1转动连接在上盖壳5上,小翻盖2转动连接在大翻盖1上;

上盖壳5内部上侧卡接有出水盖6,出水盖6两侧设有大翻盖锁片6-1、小翻盖锁片6-2,出水盖6上设有喝水口,喝水口位于大翻盖1正下方,出水盖6上水平设有喷水通道,喷水通道出水口位于出水盖6一侧,且喷水通道出水口正对小翻盖2,喷水通道出水口由内向外依次设有喷雾塞6-5、喷雾中间柱6-4、喷雾口6-3;

上盖壳5内部设有螺旋盖7,螺旋盖7与出水盖6转动连接在一起,且螺旋盖7与出水盖6之间设有限位结构,螺旋盖7通过螺纹与汽水瓶10顶部的外螺纹连接在一起,螺旋盖7内部设有排气总成8;

排气总成8包括阀门座8-10,阀门座8-10底端外缘套设有出水硅胶圈8-11,阀门座8-10底端固接有过滤网9,阀门座8-10中间设有喷水管道,喷水管道顶端设有阀芯胶圈8-2、单向阀硅胶塞8-1,喷水管道与出水盖6上设置的喷水通道连通,阀门座8-10一侧设有安全阀,另一侧设有手动排气阀,安全阀包括短阀杆8-7,短阀杆8-7置于阀门座8-10内部,且短阀杆8-7与阀门座8-10之间设有阀芯8-9,短阀杆8-7上端套设有排气阀弹簧8-6,排气阀弹簧8-6通过排气阀调节盖8-5固定在阀门座8-10内部,阀门座8-10的喷水管道上套设有浮升座8-4,浮升座8-4卡接在螺旋盖7内部;

手动排气阀包括长阀杆8-8,长阀杆8-8置于阀门座8-10内部,且长阀杆8-8与阀门座8-10之间设有阀芯8-9,长阀杆8-8上套设有排气阀弹簧8-6,排气阀弹簧8-6通过排气阀调节盖8-5固定在阀门座8-10内部,长阀杆8-8顶端贯穿浮升座8-4,浮升座8-4上转动连接有跷跷板8-3,跷跷板8-3一端与长阀杆8-8卡接在一起,跷跷板8-3另一端设有倾斜滑面,倾斜滑面与出水盖6上设置的楔形面配合使用。

充气过程中,汽水瓶10内部压力过大,将安全阀上的阀芯8-9顶起来,气体自动散出,能够起到泄压的作用,喝水时,需要进一步散气,这时转动上盖壳5,通过上盖壳5带动出水盖6转动,利用出水盖6上的楔形面推动跷跷板8-3上的倾斜滑面,使跷跷板8-3一端下压,远离倾斜滑面的一端向上运动,带动长阀杆8-8向上运动,进行二次散气,散气完成后,打开大翻盖1,进行喝水;

需要喷水操作时,将整个汽水瓶10倒置,压力水顺着阀门座8-10中间的喷水管道运动,然后通过单向阀硅胶塞8-1进入出水盖6上的喷水通道,然后通过喷雾口6-3喷出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。