【茶叶袋怎么封口】茶叶袋封口机构的制作方法
本实用新型涉及茶叶包装设备,尤其是涉及一种能够确保封口处平整的茶叶袋封口机构。
背景技术:
中国是茶的故乡,也是茶文化的发源地。饮茶在中国已有四五千年历史,且长盛不衰。茶是中华民族的举国之饮,发于神农,闻于肖瑶,兴于唐朝,盛于宋代,中国茶文化糅合佛、儒、道诸派思想,独成一体,是中国文化中的一朵奇葩,并传至世界各国,被世人广泛接受,形成了具有多种文化风格的饮茶习惯。
国内茶叶包装为了便于泡茶与储藏的方便和包装的美观,大多数采用重量 5-10克的抽真实无氧小包装,特别是一些闻名世界的好茶叶,如福建泉州安溪产的铁观音等名贵茶叶已大量采用小包装出售。但由于茶叶是无规则形状且比较松散易脆的固体物,一般的手工定量称重难以准确,5-10克的茶叶包装袋体积小,袋体又是折合式的,要把小量茶叶装入袋中比较麻烦,人工包装既烦锁又耗时很不方便,每人每小时最多也只能包装0.
75kg的茶叶。
现有茶叶包装袋为上端开口的袋子结构,其内如填充入茶叶后,再进行开口的热封,现有的包装袋充入茶叶后直接落入热封机构中,两压块相对运动实现开口处的热压,而这种热压方式直接导致包装袋开口处热封不平整,甚至于两包装袋的两个边沿无法重叠,进而导致小包装茶叶不密封,影响茶叶的运输及售卖,更严重的会影响茶叶的质量。
技术实现要素:
本实用新型解决的问题是如何解决封口处不平整的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种茶叶袋封口机构的技术方案,其包括依次设置的封口组件、拉伸组件及落料组件,其中:
封口组件,其对应包装落料口设置,其包括两个能相对运动实现热压封口的夹块,各夹块通过封口气缸带动运动,各封口气缸被固定于安装板上并通过直线光轴进行导向;
拉伸组件,其包括拉伸气缸,两连杆组及两卡爪,所述拉伸气缸固定于固定板上且其输出端能抵于一封口气缸,两连杆组一端分别固定于固定板的两端且两连杆组的另一端对应置于两夹块之间,各连杆组的另一端安装有卡爪;
所述封口气缸的伸出或缩回能控制两连杆组相对运动,所述两卡爪随两连杆组运动,形成能控制卡爪抓取待密封包装袋进行拉伸的结构。
进一步,两连杆组包括一安装架、两内夹摆杆及两连接杆,其中:
安装架,其包括两光轴及一联动板,两光轴平行设置且各光轴一端固定于固定板上,而另一端固定于联动板上,该安装架与固定板配合相连形成由气缸输出端控制平移的口字状结构;
两内夹摆杆,其相互平行设置且其各内夹摆杆一端安装于安装板下方,其另一端安装有所述卡爪;
两连接杆,其中各连接杆两端分别铰接于联动板及内夹摆杆上,形成由安装架带动两内夹摆杆能相对运动的连杆机构;
还包括两组推动气缸,各推动气缸被固定于对应内夹摆杆下方且其输出端连接一推动块,该推动块由推动气缸控制进行伸缩,各内夹摆杆另一端置于推动块上方。
进一步,所述各卡爪包括两块相互啮合的爪片,其中一爪片为主动爪片其铰接于对应推动块上,而另一爪片为从动爪片,其铰接于对应内夹摆杆的另一端处,而主动爪片通过齿牙与从动爪片相互啮合,以实现由拉伸气缸主要控制并与连杆组配合将包装袋拉平后进行封口。
进一步,所述主动爪片为直角梯形体,其靠近从动爪片的一侧面设置有凸出的啮合段;而从动爪片为L形状体,且铰接端处靠近主动爪片一侧面设置有凸出的啮合段。
进一步,所述啮合段为凸出的圆弧状体,且其外表面设置有能相互啮合的齿牙。
进一步,所述两夹块中一个夹块为烫铆头,该烫铆头通过烫铆押夹紧块固定并由对应的封口气缸带动平移,另一夹块为硅胶加热头并通过对应的封口气缸带动平移,以实现夹紧热封。
进一步,所述落料组件包括交叉板及落料气缸,所述交叉板置于两卡爪下方并由落料气缸控制开启或交叉封闭,所述交叉板包括两齿牙板,各齿牙板的端处通过落料架与落料气缸的输出端相连。
进一步,所述各齿牙板上具有等间距排布有齿牙,两齿牙板交错排布实现两齿牙板上齿牙相互啮合。
进一步,所述落料架置位一矩形框体其中部为落料口,两齿牙板分别铰接于落料架上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型于封口组件下方设置拉伸组件,且拉伸组件中拉伸气缸固定于固定板上且其输出端能抵于一封口气缸,两连杆组一端分别固定于固定板的两端且两连杆组的另一端对应置于两夹块之间,各连杆组的另一端安装有卡爪,所述封口气缸的伸出或缩回能控制两连杆组相对运动,所述两卡爪随两连杆组运动,形成能控制卡爪抓取待密封包装袋进行拉伸的结构;进而实现将装有茶叶的包装袋落入至拉伸组件时,两个卡爪通过拉伸气缸与连杆组配合实现将包装袋两侧爪去并将包装袋拉平之后,再通过封口组件进行热封,从而有效避免现有技术中存在的封口不平整的问题,在确保封口美观的同时确保小袋茶叶包装的密闭性,进而确保茶叶品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图一;
图2是本实用新型实施例结构示意图二;
图3是本实用新型实施例结构省去封口组件中夹块结构示意图。
具体实施方式
现有茶叶包装袋为上端开口的袋子结构,其内如填充入茶叶后,再进行开口的热封,现有的包装袋充入茶叶后直接落入热封机构中,两压块相对运动实现开口处的热压,而这种热压方式直接导致包装袋开口处热封不平整,甚至于两包装袋的两个边沿无法重叠,进而导致小包装茶叶不密封,影响茶叶的运输及售卖,更严重的会影响茶叶的质量。
发明人针对上述技术问题,经过对原因的分析,不断研究发现种茶叶袋封口机构的技术方案,其包括依次设置的封口组件、拉伸组件及落料组件,其中:封口组件,其对应包装落料口设置,其包括两个能相对运动实现热压封口的夹块,各夹块通过封口气缸带动运动,各封口气缸被固定于安装板上并通过直线光轴进行导向;拉伸组件,其包括拉伸气缸,两连杆组及两卡爪,所述拉伸气缸固定于固定板上且其输出端能抵于一封口气缸,两连杆组一端分别固定于固定板的两端且两连杆组的另一端对应置于两夹块之间,各连杆组的另一端安装有卡爪;所述封口气缸的伸出或缩回能控制两连杆组相对运动,所述两卡爪随两连杆组运动,形成能控制卡爪抓取待密封包装袋进行拉伸的结构。
上述结构中于封口组件下方设置拉伸组件,且拉伸组件中拉伸气缸固定于固定板上且其输出端能抵于一封口气缸,两连杆组一端分别固定于固定板的两端且两连杆组的另一端对应置于两夹块之间,各连杆组的另一端安装有卡爪,所述封口气缸的伸出或缩回能控制两连杆组相对运动,所述两卡爪随两连杆组运动,形成能控制卡爪抓取待密封包装袋进行拉伸的结构;进而实现将装有茶叶的包装袋落入至拉伸组件时,两个卡爪通过拉伸气缸与连杆组配合实现将包装袋两侧爪去并将包装袋拉平之后,再通过封口组件进行热封,从而有效避免现有技术中存在的封口不平整的问题,在确保封口美观的同时确保小袋茶叶包装的密闭性,进而确保茶叶品质。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
结合图1至图3所示的实施例结构如下:
一种茶叶袋封口机构,其包括依次设置的封口组件1、拉伸组件2及落料组件3。
封口组件1,其对应包装落料口设置,其包括两个能相对运动实现热压封口的夹块,各夹块通过封口气缸带动运动,各封口气缸11被固定于安装板12 上并通过直线光轴13进行导向;具体的说:所述两夹块中一个夹块为烫铆头14,该烫铆头14通过烫铆押夹紧块15固定并由对应的封口气缸11带动平移,另一夹块为硅胶加热头16并通过对应的封口气缸11带动平移,以实现夹紧热封。
拉伸组件2,其包括拉伸气缸21,两连杆组22及两卡爪23,所述拉伸气缸21固定于固定板24上且其输出端能抵于一封口气缸11,两连杆组一22端分别固定于固定板24的两端且两连杆组22的另一端对应置于两夹块之间,各连杆组22的另一端安装有卡爪23;所述封口气缸11的伸出或缩回能控制两连杆组22相对运动,所述两卡爪23随两连杆组22运动,形成能控制卡爪23抓取待密封包装袋进行拉伸的结构。
具体的说:两连杆组22包括一安装架、两内夹摆杆221及两连接杆222,其中:安装架,其包括两光轴223及一联动板224,两光轴223平行设置且各光轴223一端固定于固定板24上,而另一端固定于联动板224上,该安装架与固定板223配合相连形成由气缸输出端控制平移的口字状结构;两内夹摆杆221,其相互平行设置且其各内夹摆杆221一端安装于安装板12下方,其另一端安装有所述卡爪23;两连接杆222,其中各连接杆222两端分别铰接于联动板224 及内夹摆221杆上,形成由安装架带动两内夹摆杆221能相对运动的连杆机构;还包括两组推动气缸25,各推动气缸251被固定于对应内夹摆杆221下方且其输出端连接一推动块252,该推动块252由推动气缸251控制进行伸缩,各内夹摆杆221另一端置于推动块251上方。
所述各卡爪23包括两块相互啮合的爪片,其中一爪片为主动爪片231其铰接于对应推动块252上,而另一爪片为从动爪片232,其铰接于对应内夹摆杆221的另一端处,而主动爪片231通过齿牙与从动爪片232相互啮合,以实现由拉伸气缸主要控制并与连杆组配合将包装袋拉平后进行封口。
具体的说:所述主动爪片231为直角梯形体,其靠近从动爪片232的一侧面设置有凸出的啮合段;而从动爪片232为L形状体,且铰接端处靠近主动爪片231一侧面设置有凸出的啮合段,所述啮合段为凸出的圆弧状体,且其外表面设置有能相互啮合的齿牙。
进一步,所述落料组件3包括交叉板31及落料气缸32,所述交叉板31置于两卡爪23下方并由落料气缸32控制开启或交叉封闭,所述交叉板31包括两齿牙板,各齿牙板的端处通过落料架23与落料气缸32的输出端相连。所述各齿牙板上具有等间距排布有齿牙,两齿牙板交错排布实现两齿牙板上齿牙相互啮合;所述落料架23置位一矩形框体其中部为落料口,两齿牙板分别铰接于落料架上。
上述结构的具体工作原理及步骤如下:
盛有茶叶的包装袋落入至本结构中,此时落料组件3中的两齿牙板交叉,进而实现对茶叶包装袋的定位;
拉伸气缸21的输出端抵于封口气缸的尾端,拉伸气缸21的运动带动安装架运动,此时置于安装架两端的内夹摆杆221通过连接杆222的限位相对运动,而两推动气缸251动作带动两卡爪23的主动爪片231运动,从而爪取包装袋两侧,使得包装袋相对两边沿重叠,此时,拉伸气缸12相反运动将使得两卡爪反向运动,达到将包装袋上部拉平;
之后,封口组件1中两夹块通过封口气缸11带动进行对包装袋开口处的热压,以实现封口;
最后,落料气缸32带动两齿牙板分离,将热压好的茶叶包进行落料。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
