【软通动力服务系统】软通动力积极探索智能制造 助力企业转型升级

2019-04-09
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文章简介：近年来,从产业链最底端的代加工,到工业数字化,改革开放40年来所创造的成果有目共睹.这背后是无数科研人为中国产业升级付出的努力.作为其中的一员,软通动力自2001年成立以来,不断响应国家鼓励智能制造的有关政策,在智能制造领域取得了不错的成就.制造行业的数字化转型升级,将有利于推动行业的可持续发展.创业伊始,软通动力就布局智能制造,历经十多年的耕耘,拥有丰富的行业咨询实施经验.软通动力通过结合互联网.云计算.物联网.大数据等相关信息技术,以"智能制造平台"等多种解决方案帮助客户转型升级.

近年来,从产业链最底端的代加工,到工业数字化,改革开放40年来所创造的成果有目共睹。这背后是无数科研人为中国产业升级付出的努力。作为其中的一员,软通动力自2001年成立以来,不断响应国家鼓励智能制造的有关政策,在智能制造领域取得了不错的成就。

制造行业的数字化转型升级,将有利于推动行业的可持续发展。创业伊始,软通动力就布局智能制造,历经十多年的耕耘,拥有丰富的行业咨询实施经验。软通动力通过结合互联网、云计算、物联网、大数据等相关信息技术,以“智能制造平台”等多种解决方案帮助客户转型升级。在大环境下,软通动力凭借其前瞻性的布局,成为中国高科技企业。

“智能制造平台”是软通动力多年来开发的重要成果。该平台可以帮助制造业企业从计划到设计、从销售到生产、从本企业到上下游、从决策到实施的产业链服务,快速构建统一的信息服务中心,充分整合企业之间的优势资源,促进企业的生产智能化。

这源于软通动力独特的开发布局——对“工业互联网 ”的研发分成两个维度,一是从行业的角度,将制造业作为一个行业;二是从技术角度,将物联网和5G作为重点技术进行投入。通过两个维度的深度布局,软通动力不仅实现了1 1大于2的效果,同时也为行业展示了更多成功的案例。

以汽车制造为例。软通动力于2014年成为了一家国内知名的整车企业生产商的软件供应商,凭借自身多年的技术优势,软通动力为定制开发了一套国产系统,每年可减少1500万维护费,也让该生产商摒弃了原先国外的Hermès系统。

次年,软通动力又基于这套管理软件,对该企业的生产线进行全面升级,实现了跨工厂、跨品牌柔性生产。经过多年的互信合作,软通动力继续优化升级系统,进一步的节约了企业的生产成本。同时为满足企业个性化需求,软通动力实现小批量柔性生产、多批次提供了支撑。

从下面一组数据,我们也能看出该生产商在软通动力加入后,带来的效率提升:

物流管理方面,降低物理盘点相关联的成本75%;减少产品过期报废13%~30%;提高库存准确度5%~50%;仓库整体生产力提升10%~25%;消除冗余、漏记录,减少库存持有成本,库存降低8%~15%。 人员方面,节省15%~25%的间接员工(诸如仓库行政人员)成本。

未来,软通动力将继续注重创新和可持续发展,深耕智能制造领域,为企业智能化升级贡献力量。