集结号赵二斗踩到 建德吹响智能制造集结号

2019-08-08
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文章简介:本报讯(通讯员叶剑云陈迁驻建德记者站李牡娇)走进建德市远丰工具有限公司的CNC数控车间,30多台智能化机器正忙碌运转,机身屏幕显示着计划生产数量.本机完成数量和剩余时间.而负责管控它们的仅1名工人.集结号赵二斗踩到 建德吹响智能制造集结号"机器人作业,可以减少劳动人员15-18人."远丰总工程师孔重阳介绍,这是企业从去年开始投入打造的智能化生产线,目前已臻成熟.经过智能化改造后,这家亿元企业的产品品质提升20%以上;年节约钢材约50吨,年节约用电10万千瓦时,年节约生产成本约100万元

本报讯(通讯员叶剑云陈迁驻建德记者站李牡娇)走进建德市远丰工具有限公司的CNC数控车间,30多台智能化机器正忙碌运转,机身屏幕显示着计划生产数量、本机完成数量和剩余时间。而负责管控它们的仅1名工人。

集结号赵二斗踩到 建德吹响智能制造集结号

“机器人作业,可以减少劳动人员15-18人。”远丰总工程师孔重阳介绍,这是企业从去年开始投入打造的智能化生产线,目前已臻成熟。经过智能化改造后,这家亿元企业的产品品质提升20%以上;年节约钢材约50吨,年节约用电10万千瓦时,年节约生产成本约100万元左右。

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远丰工具有限公司的产业数字化,只是建德传统制造业实现智能制造的典型之一。

“数字经济已经成为经济增长的新亮点,尤其是产业数字化,已经成为建德传统产业转型升级的关键要素。”建德市经信局主要负责人说,为突破传统企业发展瓶颈,建德市广泛推进数字技术在传统产业的全方位应用,并以此作为拉动经济增长的新引擎。

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新安化工集团是建德的龙头企业,今年集团围绕生产数字化、业务模式数字化和运营管理数字化三条主线,实现了管理和市场竞争能力“双提升”,有效促进企业实现从传统生产型向现代服务型的转变。

“以数字化统领企业生产、管理全过程,我们实现了85%以上的核心装备可控化率,降低采购、制造、库存等运营成本超8000万元,并通过装置数据分析,提高生产效率20%,产品升级周期缩短30%。”新安集团总裁吴严明高兴地说。